ထုတ်လုပ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လိုအပ်ချက်များအရ စက်ရုံတစ်ရုံ တည်ထောင်ရန် စီစဉ်ထားသည်။ဘောလုံးအဆို့ရှင်လုံးပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။ စက်ရုံတွင် လက်ရှိတွင် သံမဏိလုံးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းအပြည့်အစုံ မရှိသေးသောကြောင့် (မြို့ပြဧရိယာသည် မြို့ပြပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေသော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို ခွင့်မပြုပါ)၊ လုံးပုံသွင်းအတုံးများသည် ပြင်ပမှ ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မှီခိုနေရပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားရုံသာမက အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ဘဲ ပို့ဆောင်ချိန်ကိုလည်း အာမမခံနိုင်သောကြောင့် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ဤနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြင့် ရရှိသော လုံးပုံသွင်းအတုံးများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွင့်ပြုချက်များစွာရှိပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု နည်းပါးပါသည်။ အထူးသဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသော လုံးပုံသွင်းအတုံးများတွင် capillary air leakage ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များရှိပြီး ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုခက်ခဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုံးပုံသွင်းနည်းပညာကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် အရေးကြီးပါသည်။ Xianji.com ၏ အယ်ဒီတာသည် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
၁။ စက်ဝိုင်းလှည့်ခြင်း၏ အခြေခံမူ
၁.၁ အဆို့ရှင်စက်ဝိုင်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (ဇယားကိုကြည့်ပါ)

၁.၂။ စက်ဝိုင်းပုံဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
(၁) ပုံသွင်းနည်းလမ်း
ဒါက ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ။ အရည်ကျိုခြင်းနဲ့ လောင်းခြင်းအတွက် ကိရိယာအစုံအလင် လိုအပ်ပါတယ်။ စက်ရုံကြီးတစ်ခုနဲ့ အလုပ်သမားပိုများဖို့လည်း လိုအပ်ပါတယ်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကြီးကြီးမားမား၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၊ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေ လိုအပ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းရဲ့ အလုပ်သမားတွေရဲ့ ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်က ထုတ်ကုန်ရဲ့ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါတယ်။ စက်ဝိုင်းပုံပေါက်ယိုစိမ့်မှုပြဿနာကို လုံးဝဖြေရှင်းလို့မရပါဘူး။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်ကလည်း များပြီး အလဟဿလည်း များပါတယ်။ ပုံသွင်းချို့ယွင်းချက်တွေကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ ပြိုကွဲသွားတာကို မကြာခဏတွေ့ရပြီး ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပါတယ်။ အရည်အသွေးကို အာမမခံနိုင်ပါဘူး။ ဒီနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံက အသုံးမပြုသင့်ပါဘူး။
(၂) ပုံသွင်းနည်း
ဒါက လက်ရှိ ပြည်တွင်းအဆို့ရှင်ကုမ္ပဏီအများအပြား အသုံးပြုနေတဲ့ နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုပါ။ ၎င်းမှာ လုပ်ဆောင်နည်းနှစ်ခုရှိပါတယ်- တစ်ခုက အဝိုင်းသံမဏိကို အသုံးပြုပြီး လုံးပတ်အစိုင်အခဲအလွတ်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ပြီး အပူပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းပါ။ ဒုတိယတစ်ခုကတော့ သံမဏိပြားကို ကြီးမားတဲ့ press ပေါ်မှာ အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပုံသွင်းပြီး အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန် တစ်ဝက်ပုံအလွတ်ရအောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လုံးပတ်အလွတ်အဖြစ် ဂဟေဆက်ပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း ပိုများပေမယ့် ပါဝါမြင့် The press၊ အပူပေးမီးဖိုနဲ့ အာဂွန်ဂဟေဆက်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုတည်ဆောက်ဖို့ ယွမ် ၃ သန်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံဖို့ ခန့်မှန်းထားပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံအတွက် မသင့်တော်ပါဘူး။
(၃) ချည်ငင်နည်းလမ်း
သတ္တုချည်ငင်နည်းလမ်းသည် ချစ်ပ်နည်းပါးပြီး ချစ်ပ်များမပါဝင်သည့် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖိအားဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဌာနခွဲအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ လိပ်ခြင်းနှင့် လိပ်ခြင်းတို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု မြင့်မားသည် (၈၀-၉၀% အထိ)။ လုပ်ဆောင်ချိန်များစွာကို သက်သာစေသည် (၁-၅ မိနစ်ပုံသွင်းခြင်း)၊ ချည်ငင်ပြီးနောက် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုကို နှစ်ဆတိုးနိုင်သည်။ ချည်ငင်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်ဘီးနှင့် အလုပ်အပိုင်းအကြား ထိတွေ့မှုဧရိယာသေးငယ်သောကြောင့် သတ္တုပစ္စည်းသည် နှစ်လမ်းသွား သို့မဟုတ် သုံးလမ်းသွား ဖိသိပ်ဖိအားအခြေအနေတွင်ရှိပြီး ပုံပျက်လွယ်သည်။ ပါဝါအနည်းငယ်အောက်တွင်၊ ယူနစ်ထိတွေ့မှုဖိအားမြင့်မားသည် (၂၅-၃၅Mpa အထိ) ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး လိုအပ်သော စုစုပေါင်းပါဝါမှာ နည်းပါးသည် (စာနယ်ဇင်း၏ ၁/၅ မှ ၁/၄ အောက်)။ ယခုအခါ ၎င်းကို နိုင်ငံခြားအဆို့ရှင်လုပ်ငန်းမှ စွမ်းအင်ချွေတာသော ဂလိုဘယ်လည်ပတ်မှုနည်းပညာအစီအစဉ်တစ်ခုအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုထားပြီး အခြားအခေါင်းပေါက်လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးချနိုင်သည်။
ချည်ငင်နည်းပညာကို ပြည်ပတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပြီး တီထွင်ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။ နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အလွန်ရင့်ကျက်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပေါင်းစပ်မှုကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် ချည်ငင်နည်းပညာသည် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံတွင်လည်း အလွန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေပြီး လူကြိုက်များပြီး လက်တွေ့ကျသောအဆင့်သို့ ရောက်ရှိနေပြီဖြစ်သည်။
၂။ လှည့်ပတ်နေသော စက်ဝိုင်းပုံ ဗလာ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ
ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုပုံပျက်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ အောက်ပါနည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများကို ရေးဆွဲထားပါသည်။
(၁) ချည်ငင်နိုင်သော ဗလာပစ္စည်းနှင့် အမျိုးအစား- 1Gr18Nr9Tr၊ 2Gr13 သံမဏိပိုက် သို့မဟုတ် သံမဏိပြား။
(2) လည်ပတ်နေသော ဂလိုဘယ်အလွတ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ (ပုံ ၁ ကိုကြည့်ပါ):

၃။ ချည်ငင်ခြင်းအစီအစဉ်
ရွေးချယ်ထားသော ဗလာအမျိုးအစားများ မတူညီသောကြောင့် ဂြိုလ်လည်ပတ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု မတူညီပါ။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခု ရရှိနိုင်ပါသည်-
၃.၁။ သံမဏိပိုက်လည်ပင်းချည်နည်း
ဤပုံစံကို အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲခြားထားသည်- ပထမအဆင့်မှာ သံမဏိပိုက်ကို အရွယ်အစားအလိုက် ဖြတ်ပြီး spinning machine tool ၏ spindle chuck တွင် ညှပ်ပြီး spindle နှင့်အတူ လည်ပတ်စေခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အချင်းကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချပြီး ပိတ်သည် (ပုံ ၂ ကိုကြည့်ပါ) တစ်ဝက်စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။ ဒုတိယအဆင့်မှာ ဖွဲ့စည်းထားသော စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်ပြီး welding groove ကို လုပ်ဆောင်သည်။ တတိယအဆင့်မှာ argon solitary welding ဖြင့် hemisphere နှစ်ခုကို ဂဟေဆက်သည်။ လိုအပ်သော hollow sphere ဗလာ။

သံမဏိပိုက်လည်ပင်းလှည့်ခြင်းနည်းလမ်း၏ အားသာချက်များ- မှိုမလိုအပ်ပါ၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ- သတ်မှတ်ထားသောသံမဏိပိုက်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး၊ ဂဟေဆက်မှုများရှိပြီး သံမဏိပိုက်၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။