1. gate valves မိတ်ဆက်

၁.၁။ တံခါးအဆို့ရှင်များ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် လုပ်ဆောင်မှု-

Gate valves များသည် cut-off valves အမျိုးအစားတွင်ရှိသည်။ပိုက်အတွင်း မီဒီယာစီးဆင်းမှုကို ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ရန် 100mm ထက်ကြီးသော အချင်းရှိသော ပိုက်များတွင် တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။ valve disc သည် gate type ဖြစ်သောကြောင့်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် gate valve ဟုခေါ်သည်။ Gate valves များသည် လုပ်အားသက်သာစေသော switching နှင့် flow resistance နည်းသော အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော်၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် ယိုစိမ့်လွယ်သည်၊ အဖွင့်လေဖြတ်မှုသည် ကြီးမားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲသည်။ ဂိတ်အဆို့ရှင်များကို ထိန်းညှိအဆို့ရှင်များအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ အပြည့်အဝအဖွင့် သို့မဟုတ် အပြည့်အပိတ်အနေအထားတွင် ရှိနေရပါမည်။ အလုပ်လုပ်သည့် သဘောတရားမှာ- ဂိတ်အဆို့ရှင်ကို ပိတ်လိုက်သောအခါ၊ အဆို့ရှင် ပင်စည်သည် အောက်ဘက်သို့ ရွေ့လျားပြီး တံခါးပိတ်အဆို့ရှင် မျက်နှာပြင်နှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တို့အပေါ် မှီခိုအားထားကာ ချောမွေ့ညီညာစွာ ညီညာစွာ ပြန့်ကားလာစေရန်၊ အချင်းချင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် ထိပ်သပ်ကို အားကိုးပါ။ ၎င်း၏အပိတ်အပိုင်းသည် အလယ်မျဉ်းတစ်လျှောက် ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားသည်။ အမျိုးအစားအလိုက် သပ်အမျိုးအစားနှင့် အပြိုင်အမျိုးအစားဟူ၍ အမျိုးအစားအလိုက် gate valves အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို single gate နှင့် double gate ဟူ၍ခွဲခြားထားသည်။

1.2 ဖွဲ့စည်းပုံ-

gate valve body သည် self-sealing form ကို လက်ခံသည်။ အဆို့ရှင်အဖုံးနှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကြား ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းမှာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းထုပ်ပိုးခြင်းကို ဖိသိပ်ရန် အဆို့ရှင်အတွင်းရှိ အလတ်စား၏အထက်ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ gate valve sealing packing ကို ကြေးနီဝါယာကြိုးဖြင့် ဖိအားမြင့်ကျောက်ဂွမ်းထုပ်ပိုးမှုဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။

gate valve ဖွဲ့စည်းပုံကို အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ အဆို့ရှင်အဖုံး၊ ဘောင်၊ အဆို့ရှင်ပင်စည်၊ ဘယ်နှင့်ညာ အဆို့ရှင်အချပ်များထုပ်ပိုးခြင်း အလုံပိတ်ကိရိယာ စသည်တို့၊

valve body material ကို ပိုက်လိုင်းကြားခံ၏ ဖိအားနှင့် အပူချိန်အရ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးများ ခွဲခြားထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ဘွိုင်လာအိတ်ဇောပိုက်များကဲ့သို့သော အပူလွန်ကဲသော ရေနွေးငွေ့စနစ်များတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အဆို့ရှင်များအတွက် သတ္တုစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ရေပေးဝေရေးစနစ်များ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အပူချိန် t≤450℃ ရှိသော ပိုက်လိုင်းများတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အဆို့ရှင်များအတွက် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းသည် ကာဗွန်သံမဏိဖြစ်နိုင်သည်။

Gate valves များကို DN≥100 mm ရှိသော ရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တပ်ဆင်ကြသည်။ Zhangshan Phase I ရှိ WGZ1045/17.5-1 ဘွိုင်လာရှိ ဂိတ်အဆို့ရှင်များ၏ အမည်ခံအချင်းများသည် DN300၊ DNl25 နှင့် DNl00 ဖြစ်သည်။

2. Gate valve ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်

2.1 Valve disassembly-

2.1.1 အဆို့ရှင်ဘောင်၏ အပေါ်ဘက်ဘောင်၏ ပြုပြင်ထားသော ဘော်လီများကို ဖယ်ရှားပါ၊ အဆို့ရှင်အဖုံးပေါ်ရှိ ဗျည်းလေးခု၏ အခွံမာများကို ဝက်အူဖြုတ်ကာ အဆို့ရှင်ပင်စည်ခွံကို နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လှန်ပြီး အဆို့ရှင်ဘောင်ကို အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်မှ ခွဲထုတ်ကာ ရုတ်သိမ်းခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ ဘောင်ကို အောက်သို့ မြှောက်ကာ သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် ထားရန် ကိရိယာ။ valve stem nut အနေအထားကို ဖြုတ်ပြီး စစ်ဆေးရပါမယ်။

2.1.2 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို လေးလမ်းသွားတံဆိပ်ခတ်ထားသော လက်စွပ်ကိုထုတ်ပြီး valve အဖုံးနှင့် လေးလမ်းသွားကြားကွာဟချက်ဖန်တီးရန် အထူးကိရိယာတစ်ခုဖြင့် အဆို့ရှင်အဖုံးကို ဖိပါ။ ထို့နောက် အပိုင်းလေးပိုင်းရှိ လက်စွပ်ကို ဖယ်ထုတ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အဆို့ရှင်အဖုံးကို အဆို့ရှင် ပင်မနှင့် အဆို့ရှင်အပြားကို အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်မှ ဖယ်ရှားရန် lifting tool ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်နေရာ၌ ထားရှိကာ valve disc အဆစ်မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်အောင် သတိထားပါ။

2.1.3 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းပါ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံအဆစ်မျက်နှာပြင်၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ တပ်ဆင်ထားသောအဆို့ရှင်အား အထူးအဖုံး သို့မဟုတ် အဖုံးဖြင့်ဖုံးအုပ်ပြီး တံဆိပ်ကပ်ပါ။

2.1.4 အဆို့ရှင်အဖုံးပေါ်ရှိ ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာ၏ ပတ္တာဘောင်များကို ဖြေလျှော့ပါ။ ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းသည် ချောင်နေပြီး valve stem ပြုတ်သွားပါသည်။

2.1.5 အဆို့ရှင်ချပ်ဘောင်၏ အပေါ်နှင့်အောက် ကုပ်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ပါ၊ ဘယ်နှင့်ညာ အဆို့ရှင်အချပ်များကို ဖယ်ထုတ်ကာ အတွင်းပိုင်းရှိ universal ထိပ်နှင့် ဂက်စ်များကို သိမ်းဆည်းပါ။ gasket ၏စုစုပေါင်းအထူကိုတိုင်းတာပြီးမှတ်တမ်းတစ်ခုပြုလုပ်ပါ။

2.2 valve အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း-

2.2.1 တံခါးအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်သည် အထူးကြိတ်စက် (ကြိတ်ယမ်း၊ စသည်ဖြင့်) ဖြင့် မြေပြင်ဖြစ်သင့်သည်။ ကြိတ်ခြင်းကို သဲကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် emery အဝတ်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ နည်းလမ်းမှာလည်း ကြမ်းမှ ချောပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပွတ်သည်။

2.2.2 valve disc ၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်ကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ဖြင့် မြေချနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော တွင်းများ သို့မဟုတ် grooves များရှိပါက၊ ၎င်းကို micro-processing အတွက် စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်သို့ ပေးပို့နိုင်ပြီး အားလုံးကို အဆင့်ပြီးပါက ပွတ်နိုင်သည်။

2.2.3 အဆို့ရှင်အဖုံးနှင့် အလုံပိတ်ထုပ်ပိုးခြင်းကို သန့်ရှင်းပါ၊ ထုပ်ပိုးမှုဖိအားလက်စွပ်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်နံရံများရှိ သံချေးများကို ဖယ်ရှားပါ၊ သို့မှသာ ဖိအားလက်စွပ်ကို ဖိအားလက်စွပ်၏အပေါ်ပိုင်းသို့ ချောမွေ့စွာထည့်သွင်းနိုင်စေရန်၊ တံဆိပ်ခတ်ထုပ်ပိုးခြင်း။

2.2.4 valve stem stuffing box အတွင်းရှိ ထုပ်ပိုးမှုကို သန့်ရှင်းပါ၊ အတွင်းထုပ်ပိုးထိုင်ခုံလက်စွပ်သည် နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ အတွင်းအပေါက်နှင့် ပင်စည်ကြားရှိ ကင်းရှင်းမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး၊ အပြင်ဘက်လက်စွပ်နှင့် ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာ၏ အတွင်းနံရံကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ မပိတ်မိပါစေနဲ့။

2.2.5 ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းနှင့် ဖိအားပန်းကန်ရှိ သံချေးများကို သန့်ရှင်းစေပြီး မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်သည်။ ဂလင်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် ပင်စည်အကြား ကင်းရှင်းမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး အပြင်နံရံနှင့် ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာသည် ကပ်မနေသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ပြုပြင်သင့်သည်။

2.2.6 ပတ္တာဘောကို ဖြည်ပါ၊ ချည်ထားသောအပိုင်းသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး nut သည် ပြီးပြည့်စုံကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လက်ဖြင့် ၎င်းကို bolt ၏အမြစ်သို့ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး လှည့်နိုင်ပြီး ပင်သည် ပျော့ပြောင်းစွာ လှည့်သင့်ပါသည်။

2.2.7 အဆို့ရှင်ပင်မမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးများကို သန့်စင်ပါ၊ ကွေးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဖြောင့်ပါ။ ကုပ်ပိုးချည်မျှင်အပိုင်းသည် ကျိုးနေသောချည်မျှင်များနှင့် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် ခဲမှုန့်ကို လိမ်းပါ။

2.2.8 လေးလုံးတွဲလက်စွပ်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေရပါမည်။ လေယာဉ်ပေါ်တွင် burrs သို့မဟုတ် curling မရှိသင့်ပါ။

2.2.9 ချိတ်တံတစ်ခုစီကို သန့်စင်သင့်သည်၊ nut သည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သင့်ပြီး ချည်ထားသောအပိုင်းကို ခဲမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။

2.2.10 ပင်စည်အခွံနှင့် အတွင်းဘက်ခံအား သန့်စင်ပါ-

① ပင်စည် nut သော့ခတ်ထားသော nut နှင့် အိုးအိမ်၏ ပြုပြင်ထားသောဝက်အူများကို ဖယ်ရှားပြီး သော့ခတ်ဝက်အူအစွန်းကို ဝက်အူလှည့်ပါ။

② ပင်စည် အခွံမာသီး၊ ဝက်ဝံနှင့် ဒစ်စပရိန်တို့ကို ထုတ်ယူပြီး ရေနံဆီဖြင့် သန့်စင်ပါ။ ဝက်ဝံသည် လိုက်လျောညီထွေ လှည့်ပတ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး disc spring တွင် အက်ကြောင်းများ ရှိ၊

③ ပင်စည်အခွံကို သန့်ရှင်းပါ၊ အတွင်းပိုင်း လှေကားချည်ကြိုးသည် နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ နှင့် အိုးအိမ်နှင့် တပ်ဆင်ထားသော ဝက်အူများကို ခိုင်ခံ့စိတ်ချရသော ဖြစ်သင့်သည်။ bushing wear သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းကို အစားထိုးသင့်သည်။

④ ထောပတ်ကို အသီးအနှံတွင် လိမ်းပြီး ပင်စည်ခွံထဲသို့ ထည့်ပါ။ လိုအပ်သလို ချပ်စ်စပရိန်ကို စုစည်းပြီး အစီအစဥ်အတိုင်း ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် သော့ခတ်ထားသော nut ဖြင့် သော့ခတ်ပြီး ဝက်အူများဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ ပြုပြင်ပါ။

2.3 တံခါးအဆို့ရှင်၏စည်းဝေးပွဲ-

2.3.1 အဆို့ရှင်ပင်စည်ကုပ်ကွင်းကို မြေသားထားသော ဘယ်ညာ အဆို့ရှင်အပြားများကို တပ်ဆင်ပြီး အပေါ်နှင့်အောက် ကွပ်များဖြင့် ပြုပြင်ပါ။ စစ်ဆေးရေးအခြေအနေအရ universal top နှင့် adjusting gaskets များကို အတွင်းပိုင်းတွင် ထားရှိသင့်သည်။

2.3.2 စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန်အတွက် valve stem နှင့် valve disc ကို valve seat ထဲသို့ထည့်ပါ။ valve disc နှင့် valve seat sealing မျက်နှာပြင်သည် အပြည့်အဝထိတွေ့ပြီးနောက်၊ valve disc sealing မျက်နှာပြင်သည် valve seat sealing မျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ မဟုတ်ပါက၊ universal top ရှိ gasket ၏အထူကို သင့်လျော်သည်အထိ ချိန်ညှိထားသင့်ပြီး ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် stop gasket ကို အသုံးပြုရပါမည်။

2.3.3 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို သန့်ရှင်းပါ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံနှင့် အဆို့ရှင်အပြားကို သုတ်ပါ။ ထို့နောက် valve stem နှင့် valve disc ကို valve seat ထဲသို့ ထည့်ပြီး valve cover ကို တပ်ဆင်ပါ။

2.3.4 လိုအပ်ချက်အရ valve cover ၏ self-sealing part တွင် အလုံပိတ်ထုပ်ပိုးခြင်းကို တပ်ဆင်ပါ။ ထုပ်ပိုးမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်စွပ်အရေအတွက်များသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှု၏အပေါ်ပိုင်းကို ဖိအားကွင်းတစ်ခုဖြင့် ဖိထားပြီး နောက်ဆုံးတွင် အဖုံးပြားဖြင့် ပိတ်ထားသည်။

2.3.5 အပိုင်းလေးခုတွင် လက်စွပ်လေးခုကို ပြန်လည်စုစည်းပြီး ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လက်စွပ်ကို အသုံးပြုကာ valve cover lifting bolt ၏ nut ကို တင်းကျပ်ပါ။

2.3.6 လိုအပ်သလို ထုပ်ပိုးခြင်းဖြင့် အဆို့ရှင်ပင်မအလုံပိတ်အထုပ်အပိုးသေတ္တာကို ဖြည့်ပါ၊ ပစ္စည်းဂလင်းနှင့် ဖိအားပြားကို ထည့်သွင်းပြီး ပတ္တာဝက်အူများဖြင့် တင်းကျပ်ပါ။

2.3.7 အဆို့ရှင်ဘောင်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ၊ အဆို့ရှင်ဘောင်ကို ပြုတ်ကျစေရန်အတွက် အပေါ်ဘက်ရှိ အဆို့ရှင်ပင်စည်ကို လှည့်ကာ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချိတ်ဆက်ထားသော ဘော်လီများဖြင့် တင်းကျပ်ပါ။

2.3.8 အဆို့ရှင်လျှပ်စစ်မောင်းကိရိယာကို ပြန်လည်စုစည်းပါ။ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း၏ ထိပ်ဝက်အူအား တင်းကျပ်ထားသင့်ပြီး valve switch သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမရှိ ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်ပါ။

2.3.9 အဆို့ရှင်အမည်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း၊ နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများသည် ပြည့်စုံပြီး ရှင်းပါသည်။ သူတို့ကို လက်ခံပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီတယ်။

2.3.10 ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင် လျှပ်ကာများ ပြီးပြည့်စုံပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးနေရာသည် သန့်ရှင်းနေပါသည်။

3. Gate valve ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေး စံနှုန်းများ

3.1 Valve ကိုယ်ထည်-

3.1.1 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်သည် သဲတွင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် တိုက်စားမှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မရှိသင့်ဘဲ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးနောက် အချိန်မီကိုင်တွယ်သင့်သည်။

3.1.2 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ပိုက်လိုင်းတွင် အပျက်အစီးများ မရှိသင့်ဘဲ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ကို အတားအဆီးမရှိစေသင့်ပါ။

3.1.3 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏အောက်ခြေရှိ ပလပ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။

3.2 Valve ပင်စည်-

3.2.1 အဆို့ရှင်ပင်မ၏ ကွေးညွတ်ဒီဂရီသည် စုစုပေါင်းအလျား၏ 1/1000 ထက် မပိုသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းကို ဖြောင့်စေခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။

3.2.2 အဆို့ရှင်ပင်စည်၏ trapezoidal thread အပိုင်းသည် ကျိုးပဲ့နေသော buckles များနှင့် ကိုက်ထားသော buckles များကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုသည် trapezoidal thread ၏ အထူ၏ 1/3 ထက် မပိုသင့်ပါ။

3.2.3 မျက်နှာပြင်သည် သံချေးကင်းစင်ပြီး ချောမွေ့နေရပါမည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းတံဆိပ်နှင့် ထိတွေ့သည့်အပိုင်းတွင် မမြဲသောချေးတက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းမဖြစ်သင့်ပါ။ တူညီသော corrosion point အနက် ≥0.25 mm ကို အစားထိုးသင့်သည်။ ▽6 အထက်ဖြစ်ရန် အာမခံထားသင့်သည်။

3.2.4 ချိတ်ဆက်ထားသောချည်မျှင်သည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး ပင်ကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ပြုပြင်သင့်သည်။

3.2.5 ခုတ်တံနှင့် ခုတ်တံ nut ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် လေဖြတ်နေစဉ်အတွင်း မညပ်ဘဲ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်ပြီး အပ်ချည်ကို ချောဆီနှင့် အကာအကွယ်အတွက် ခဲမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။

3.3 ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်

3.3.1 အသုံးပြုထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖိအားနှင့် အပူချိန်သည် valve medium ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်သည် ကိုက်ညီမှုရှိသော လက်မှတ်ဖြင့် လိုက်ပါရမည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် အထောက်အထားကို ခံယူရပါမည်။

3.3.2 ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည် အလုံပိတ်သေတ္တာအရွယ်အစား၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ကြီးလွန်းသော သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသော ထုပ်ပိုးမှုများကို အစား မသုံးသင့်ပါ။ ထုပ်ပိုးမှုအမြင့်သည် အဆို့ရှင်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး အပူတင်းကြပ်သည့်အနားသတ်ကိုချန်ထားသင့်သည်။

3.3.3 ထုပ်ပိုးမှုမျက်နှာပြင်ကို 45° ထောင့်ဖြင့် ထောင့်ချိုးပုံစံဖြစ်အောင် ဖြတ်သင့်သည်။ စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီ၏ အင်တာဖေ့စ်များကို 90°-180° ဖြင့် တုန်လှုပ်သွားစေရပါမည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ထုပ်ပိုးမှု၏ အရှည်သည် သင့်လျော်သင့်သည်။ ၎င်းကို ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာတွင် ထည့်သွင်းသည့်အခါ အင်တာဖေ့စ်တွင် ကွာဟမှု သို့မဟုတ် ထပ်နေခြင်းမရှိသင့်ပါ။

3.3.4 ထုပ်ပိုးထိုင်ခုံလက်စွပ်နှင့် ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး သံချေးကင်းသင့်ပါသည်။ ပစ္စည်းထည့်သည့်ပုံးသည် သန့်ရှင်းပြီး ချောမွေ့နေရပါမည်။ တံခါးတံနှင့် ထိုင်ခုံလက်စွပ်ကြား ကွာဟမှုသည် 0.1-0.3 မီလီမီတာ ဖြစ်သင့်ပြီး အများဆုံး 0.5 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းကြား၊ ထိုင်ခုံလက်စွပ်၏အပြင်ဘက်အစွန်းနှင့် stuffing box ၏အတွင်းနံရံသည် 0.2-0.3 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အများဆုံး 0.5 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။

3.3.5 ပတ္တာမုတ်များကို တင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ ဖိအားပြားသည် ပြားနေသင့်ပြီး တင်းကြပ်မှုအား တူညီသင့်သည်။ ထုပ်ပိုးဂလင်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် အဆို့ရှင်ပင်မတစ်ဝိုက်ရှိ ရှင်းလင်းရေးသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။ ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းအား ၎င်း၏အမြင့်၏ 1/3 အထိ ထုပ်ပိုးခန်းထဲသို့ ဖိထားသင့်သည်။

3.4 အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်

3.4.1 စစ်ဆေးပြီးနောက် အဆို့ရှင်အပြားနှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် အစက်အပြောက်များနှင့် အပေါက်များ ကင်းစင်သင့်ပြီး အဆက်အသွယ်အပိုင်းသည် အဆို့ရှင်ချပ်စ်၏ အကျယ်၏ 2/3 ထက်ပို၍ ဖြစ်သင့်ပြီး မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်သည် ▽10 သို့ ရောက်ရှိသင့်သည်။ နောက်ထပ်။

3.4.2 စမ်းသပ်အဆို့ရှင်အချပ်ပြားကို တပ်ဆင်သည့်အခါ တင်းကျပ်စွာပိတ်ရန် အဆို့ရှင်အချပ်ကို အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီးနောက် အဆို့ရှင်အူတိုင်ထက် 5-7 မီလီမီတာ ပိုမြင့်သင့်သည်။

3.4.3 ဘယ်ညာ အဆို့ရှင် discs များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိမှုသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်ပြီး ပြုတ်ကျခြင်းဆန့်ကျင်သည့်ကိရိယာသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိသင့်သည်။ 3.5 ပင်စည် အခွံမာသီး

3.5.1 အတွင်း bushing thread သည် ကျိုးပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကျပန်း buckles များမရှိဘဲ နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး shell ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး မဖြည်သင့်ပါ။

3.5.2 bearing အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး လိုက်လျောညီထွေ လှည့်ပတ်သင့်သည်။ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်လက်စွပ်များနှင့် စတီးဘောလုံးများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကွဲကြောင်း၊ သံချေးများ၊ လေးလံသော အရေပြားနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်မရှိစေရပါ။

3.5.3 disc စပရိန်သည် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖြစ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းကို အစားထိုးသင့်သည်။ 3.5.4 သော့ခတ်ထားသော nut ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တပ်ဆင်ထားသောဝက်အူများသည် ချောင်မနေရပါ။ valve stem nut သည် ပျော့ပြောင်းစွာ လှည့်နိုင်ပြီး axial clearance သည် 0.35 mm ထက်မပိုကြောင်း သေချာစေသည်။