သင့်ပိုက်လိုင်းစနစ်တွင် အားနည်းချက်များနှင့် ယိုစိမ့်မှုများအပေါ် စိုးရိမ်နေပါသလား။ မြေပြင်ဖိအား သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်တက်မှုများအောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆစ်များ ချို့ယွင်းနိုင်ပြီး ရေဆုံးရှုံးမှုနှင့် အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများ ကုန်ကျစရိတ်များသော အန္တရာယ်များ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

HDPE ပိုက်များကို အပူပေါင်းစပ်ခြင်းဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူစွမ်းအင်ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်များကို အရည်ပျော်စေပြီး ထို့နောက် အတူတကွ ဖိထားသည်။ ၎င်းတို့အေးသွားသည်နှင့်အမျှ ပိုက်ကိုယ်တိုင်ထက်ပင် ခိုင်ခံ့သော သို့မဟုတ် ပိုမိုအားကောင်းသော အမြဲတမ်း တစ်ထပ်တည်းကျသော အဆစ်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

Pntek ကို ဦးဆောင်ခဲ့တဲ့ နှစ်တွေမှာ အားအကိုးရဆုံးစနစ်တွေဟာ ပျက်စီးနိုင်ခြေ အနည်းဆုံးစနစ်တွေဖြစ်တယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ အပူပေါင်းစပ်မှုက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆစ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ Carlos လို ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာတစ်ယောက်အတွက် သတ္တုတူးဖော်ရေး ဒါမှမဟုတ် မြူနီစပယ်ရေလုပ်ငန်းမှာ သူ့ရဲ့ဖောက်သည်တွေကို ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ HDPE စနစ်ကို ပေးဆောင်ခြင်းဆိုတာ စိတ်ငြိမ်းချမ်းမှုကို ပေးဆောင်ခြင်းပါပဲ။ သူဟာ မျိုးဆက်ပေါင်းများစွာ တည်တံ့မယ့် ယိုစိမ့်မှုကင်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းတဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်နေပါတယ်။ အဲဒါက နှစ်ဖက်အကျိုးရှိတဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုရဲ့ အနှစ်သာရပါပဲ။

HDPE ပိုက်ကို fusion weld လုပ်လို့ရလား။

ပလတ်စတစ်ကို သတ္တုဂဟေလောက် မခိုင်ခံ့နိုင်ဘူးလို့ ထင်ပြီး "ဂဟေဆက်" ဖို့ တွန့်ဆုတ်နေပါသလား။ ဒီအထင်လွဲမှားမှုက သင့်အား အမြဲတမ်း၊ သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုရှိတဲ့နေရာမှာ အရည်အသွေးညံ့တဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆစ်တွေကို အသုံးပြုရန် ဦးတည်စေနိုင်ပါတယ်။

ဟုတ်ကဲ့၊ HDPE ပိုက်ကို fusion weld လုပ်နိုင်ပြီး weld လုပ်သင့်ပါတယ်။ HDPE ဟာ thermoplastic ဖြစ်တဲ့အတွက် သူ့ရဲ့ဂုဏ်သတ္တိတွေကို မဆုံးရှုံးဘဲ အရည်ပျော်ပြီး reform လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါက ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်တဲ့ အမြဲတမ်း ယိုစိမ့်မှုကင်းတဲ့ weld တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်စေပါတယ်။

“ဂဟေဆက်ခြင်း” ဆိုတဲ့ အသုံးအနှုန်းက ဒီနေရာမှာ လုံးဝမှန်ကန်ပါတယ်။ Pntek မှာ ကျွန်တော်တို့ဟာ အရည်အသွေး ကျဆင်းမှု မရှိတဲ့ နည်းပညာတွေကို အားပေးထောက်ခံပါတယ်။HDPE ပေါင်းစပ်ခြင်း၎င်းသည် အကောင်းဆုံး ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိကျပြီး အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Carlos သည် fusion joint သည် စစ်မှန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ကော်ကပ်ထားရုံမျှမဟုတ်ကြောင်း ကန်ထရိုက်တာအား ရှင်းပြသောအခါ သူသည် စကားဝိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ပေးပြီး ၎င်း၏ဖောက်သည်အား ပိုမိုခိုင်မာပြီး ကြာရှည်ခံသော အခြေခံအဆောက်အအုံတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် ကူညီပေးသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ နားလည်မှုကို ပြသခဲ့သည်။

HDPE Fusion Welding နောက်ကွယ်က သိပ္ပံပညာ

ပျော်ဝင်ပစ္စည်းဘိလပ်မြေနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော PVC နှင့်မတူဘဲ၊ HDPE ကို ကော်ဖြင့်ကပ်၍မရပါ။ ၎င်း၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ယင်းအစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏အခြေအနေကို အခြေခံအားဖြင့်ပြောင်းလဲစေသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

• သာမိုပလတ်စတစ် သဘောသဘာဝ:HDPE သည် အပူပေးသောအခါ အရည်ပျော်ပြီး အအေးခံသောအခါ အစိုင်အခဲဖြစ်သွားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပစ္စည်းကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကဂုဏ်သတ္တိဖြစ်သည်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်နိုင်တယ်။
• တစ်ထပ်တည်းကျသော အဆစ်တစ်ခု-ပေါင်းစပ်ခြင်းရဲ့ ရည်ရွယ်ချက်က တစ်ခုတည်းသော စဉ်ဆက်မပြတ် ပလတ်စတစ်အပိုင်းအစတစ်ခုကို ဖန်တီးဖို့ပါ။ အဆစ်ဟာ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ် မဟုတ်ပါဘူး။ဖြစ်လာသည်ပိုက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး gasket များ၊ bolt များနှင့် အခြားပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသော အချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

၎င်းက ရိုးရာပိုက်ပစ္စည်းများထက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသော စနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

HDPE နဲ့ HDPE ဘယ်လို ချိတ်ဆက်မလဲ။

HDPE ပိုက်နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ဖို့ ကြိုးစားနေပြီး ကော် ဒါမှမဟုတ် ညှပ်တွေကို လှမ်းယူနေပါသလား။ ဒါဟာ အရေးကြီးတဲ့ အမှားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖိအားပေးလိုက်တာနဲ့ အဆစ်ကို ချက်ချင်း ပျက်ဆီးသွားစေမှာပါ။

HDPE ကို HDPE နှင့် ကော် သို့မဟုတ် အရည်များဖြင့် ဘယ်တော့မှ အပူပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ အဓိက ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းလမ်းနှစ်ခုမှာ ပိုက်မှပိုက်သို့ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် butt fusion နှင့် ပြုပြင်မှုများနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများအတွက် အပူပေးကွိုင်များပါသည့် အထူးဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် electrofusion တို့ဖြစ်သည်။

အလုပ်အတွက် သင့်တော်တဲ့ကိရိယာကို သိရှိခြင်းဟာ အရည်အသွေးမြင့်အလုပ်အတွက် အခြေခံကျပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တွေကို ကျွန်တော် အမြဲတမ်း အလေးပေးပြောကြားလိုပါတယ်။HDPE ၏ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ကော်များတွင်ပါရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများကိုပင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အားနည်းချက်မဟုတ်ဘဲ အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Carlos အတွက်၊ butt fusion နှင့် electrofusion တို့၏ 'မည်သို့' နှင့် 'အဘယ်ကြောင့်' ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းပြနိုင်ခြင်းက သူ၏ဖောက်သည်များအား စွမ်းအားပေးပါသည်။ သူသည် ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရောင်းချရုံသာမက စနစ်တစ်ခုကို မှန်ကန်စွာတည်ဆောက်ရန် အသိပညာများကို ပေးနေပါသည်။

အဓိက Fusion နည်းလမ်းနှစ်ခုကို ရှင်းပြထားသည်

သင်ရွေးချယ်သောနည်းလမ်းသည် ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အဆစ်၏ လက်လှမ်းမီနိုင်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ နှစ်မျိုးစလုံးသည် ထာဝရယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၁။ တင်ပါးပေါင်းစပ်ခြင်း-ဒါက အချင်း ၂ လက်မနဲ့အထက်ရှိတဲ့ HDPE ပိုက်ရှည်တွေကို ဆက်ဖို့အတွက် အလွန်အသုံးဝင်တဲ့ နည်းလမ်းပါ။

• ပိုက်အစွန်းများကို စက်တစ်ခုထဲသို့ ညှပ်ထည့်ပြီး ပြားချပ်ချပ် (“မျက်နှာစာ”) ဖြစ်အောင် အပြည့်အဝ ရိတ်ထားသည်။
• ချိန်ညှိထားသော အပူပေးပြားကို အစွန်းများကြားတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အထိ အရည်ပျော်စေသည်။
• ပန်းကန်ကို ဖယ်ရှားပြီး အရည်ပျော်နေသော အစွန်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် ဖိထားသည်။
• အဆစ်ကို အအေးခံရန် ဖိအားအောက်တွင် ထိန်းထားပြီး ခိုင်မာပြီး အမြဲတမ်း ဂဟေဆက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၂။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ခြင်းဤနည်းလမ်းသည် ပြုပြင်မှုများ၊ ကတုတ်ကျင်းတွင် ချိတ်ဆက်မှုများပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသော တင်ပါးပေါင်းစပ်စက်တစ်ခု မကိုက်ညီသည့်နေရာများတွင် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

• ကြေးနီကွိုင်များ ထည့်သွင်းထားသော အထူး electrofusion fitting (coupler သို့မဟုတ် saddle ကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုသည်။
• ပိုက်အဆုံးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဆက်စပ်ပစ္စည်းထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။
• electrofusion processor ကို fitting နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး coil များမှတစ်ဆင့် တိကျသော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ပေးပို့သည်။
• ကွိုင်များ အပူတက်လာပြီး ပိုက်ဆက်ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပိုက်အပြင်ဘက်ကို အရည်ပျော်စေပြီး ပေါင်းစပ်သွားသည်။

HDPE ပိုက်ကို fusing လုပ်ပြီးနောက် ဘယ်လိုအအေးခံသင့်သလဲ။

အလုပ်ခွင်မှာ အချိန်ကုန်သက်သာစေဖို့ fusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလျင်စလိုလုပ်နေရပါသလား။ မသင့်လျော်တဲ့ အအေးခံခြင်းက သင့်ရဲ့ ဂဟေဆက်ခြင်းမှာ မမြင်ရတဲ့ ချို့ယွင်းချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖိအားအောက်မှာ မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးသွားတဲ့ ကြွပ်ဆတ်တဲ့ အဆစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။

HDPE fusion weld တစ်ခုသည် fusion machine တွင် ဖိအားအောက်တွင် ညှပ်ထားစဉ် သဘာဝအတိုင်း အအေးခံရမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေရန်အတွက် ရေ၊ ရေစိုအဝတ်စ သို့မဟုတ် ပန်ကာများကို ဘယ်သောအခါမှ မသုံးပါနှင့်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေးခြင်းသည် အဆစ်၏ အပြည့်အဝခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု တိုးတက်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

စိတ်ရှည်သည်းခံခြင်းသည် အရည်အသွေးတွင် အဓိကကျသော ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများတွင် အဆင့်တိုင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး အအေးခံခြင်းအဆင့်သည် အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်ကို အလျင်စလိုလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မီးဖိုမှ ကိတ်မုန့်ကို အစောကြီးထုတ်ယူခြင်းနှင့်တူသည်။ ပြီးပြီဟုထင်ရသော်လည်း အတွင်းပိုင်းတွင် အားနည်းနေသည်။ Carlos သည် ၎င်း၏ဖောက်သည်များအား အအေးခံချိန်ဇယားများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရန် အကြံပေးသောအခါ၊ သူသည် အနာဂတ်တွင် ပျက်ကွက်မှုမှ ၎င်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးနေပြီး ၎င်းတို့တပ်ဆင်သည့်စနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသကဲ့သို့ ခိုင်မာကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အအေးခံခြင်းအဆင့်၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

အအေးခံနေစဉ်ဖြစ်ပျက်သည်များသည် အပူပေးနေစဉ်ဖြစ်ပျက်သည်ကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်း၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများ ပိတ်မိနေချိန်ဖြစ်သည်။

• သင့်လျော်သော ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း-ဖြည်းဖြည်းချင်း သဘာဝအအေးခံခြင်းက အရည်ပျော်နေသော ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ခိုင်မာပြီး အပြန်အလှန်ယှက်နွယ်နေသော နှင့် ဖိစီးမှုကင်းသောဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပြန်လည်စီစဉ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အဆစ်ကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု) နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းသည်။
• မီးငြိမ်းခြင်း၏အန္တရာယ်-ရေဖြင့် အဆစ်ကို လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း (ငြိမ်းသတ်ခြင်း) သည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို စနစ်မကျသော၊ ဖိအားများသော အခြေအနေတွင် အေးခဲစေသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သော အဆစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပြင်ပိုင်းက ကောင်းမွန်ပုံပေါ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပျော့ပြောင်းမှုမရှိဘဲ ဖိအား သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် အလွယ်တကူ ကွဲအက်နိုင်သည်။

ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော အအေးခံချိန်များကို အမြဲလိုက်နာပါ။

HDPE ပိုက်အတွက် ဘယ်လိုဆက်စပ်ပစ္စည်းတွေ သုံးရမလဲ။

သင့်မှာ HDPE ပိုက်ရှိပေမယ့် ဘယ်လိုလှည့်ရမလဲ ဒါမှမဟုတ် အဆို့ရှင်နဲ့ ချိတ်ဆက်ရမလဲဆိုတာ မသေချာဘူးလား။ မှားယွင်းတဲ့ တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုခြင်းက သင့်ရဲ့ ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်တဲ့ စနစ်တစ်ခုလုံးရဲ့ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။

HDPE အတွက် အဓိက ဆက်စပ်ပစ္စည်း အမျိုးအစား သုံးမျိုးရှိသည်- butt fusion fittings (ပိုက်ကဲ့သို့ ဂဟေဆက်ထားသော)၊ electrofusion fittings (လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ရန်အတွက်) နှင့် transitions နှင့် ပိုက်ငယ်များအတွက် mechanical fittings (flange adapters နှင့် compression fittings ကဲ့သို့)။

စနစ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ အားနည်းဆုံးလင့်ခ်ရှိသလောက်သာ ခိုင်မာပြီး ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးသောလင့်ခ်များဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏အတွေးအခေါ်မှာ ပြီးပြည့်စုံပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အခြေအနေတိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ Carlos ကဲ့သို့သော ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာတစ်ဦးအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအပြည့်အစုံကို သိုလှောင်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သူသည် ကြီးမားသော အချင်းရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော mainline များမှသည် အချင်းသေးငယ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုများအထိ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သော HDPE တပ်ဆင်မှု ရွေးချယ်ခြင်း

မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အသုံးချမှု၊ ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

စနစ်၏ အမြင့်ဆုံး သမာဓိအတွက်၊တင်ပါးပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ခြင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအပြည့်အဝ ဂဟေဆော်ထားသော၊ တစ်ထပ်တည်းကျသော ပိုက်လိုင်းတစ်ခု ဖန်တီးရန်အတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ HDPE စနစ်ကို ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် flange adapters ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

နိဂုံးချုပ်

HDPE ပိုက်ကို အပူပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပိုက်ကဲ့သို့ ခိုင်မာသော ဂဟေဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းအတွက် တိကျသော အပူပေးမှု လိုအပ်ပြီး ပေါင်းစပ်မှုဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော သဘာဝအအေးခံချိန်ကို ပေးဆောင်သည်။