ကုန်ကြမ်းလိုအပ်ချက်များ၊ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၊ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ၊ စနစ်အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် နိုင်ငံတကာပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်နှင့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းစံနှုန်းများတွင် ဖိအားနှင့် အပူချိန်အကြား ဆက်နွယ်မှုကို မိတ်ဆက်ခြင်းအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များအတွက် လိုအပ်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သင်နားလည်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှု၊ torque စမ်းသပ်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိစမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော အခြေခံအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ။ ဇယားပုံစံဖြင့်၊ ထိုင်ခုံတံဆိပ်ခတ်မှုစမ်းသပ်မှု၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တံဆိပ်ခတ်မှုစမ်းသပ်မှု၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အစွမ်းသတ္တိစမ်းသပ်မှု၊ အဆို့ရှင်ရေရှည်စမ်းသပ်မှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိစမ်းသပ်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအတွက် လိုအပ်သော လည်ပတ်မှု torque အတွက် လိုအပ်ချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများတွင် ပြဿနာများစွာကို ဆွေးနွေးခြင်းအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အသုံးပြုသူများသည် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ရေပူနှင့်ရေအေးပေးဝေရေးနှင့် စက်မှုပိုက်အင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများတွင် ပလတ်စတစ်ပိုက်များ၏ အချိုးအစား ဆက်လက်တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ ပလတ်စတစ်ပိုက်စနစ်များရှိ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ပိုပိုပြီးအရေးကြီးလာပါသည်။

အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကြေးမစုပ်ယူနိုင်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုတို့၏ အားသာချက်များကြောင့် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များကို ရေပေးဝေရေး (အထူးသဖြင့် ရေနွေးနှင့် အပူပေးစနစ်) နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ပိုက်လိုင်းစနစ်တွင် ၎င်း၏အသုံးချမှု အားသာချက်များသည် အခြားအဆို့ရှင်များနှင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းတွင် ၎င်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းမရှိသောကြောင့် ရေပေးဝေရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်များအတွက် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး မညီမျှမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများတွင် လျော့ရဲခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုပြင်းထန်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပလတ်စတစ်ပိုက်အသုံးချမှုများ၏ အလုံးစုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေသော ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များကို အသုံးမပြုနိုင်ကြောင်း ကြေညာချက်တစ်စောင် ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များအတွက် အမျိုးသားစံနှုန်းများကို ရေးဆွဲနေဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများနှင့် နည်းလမ်းစံနှုန်းများကို နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်အညီ ရေးဆွဲထားသည်။

နိုင်ငံတကာတွင် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်အမျိုးအစားများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဘောလ်အဆို့ရှင်များ၊ လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ၊ ချက်အဆို့ရှင်များ၊ ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်များနှင့် ဂလိုဘ်အဆို့ရှင်များ ပါဝင်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံများတွင် အဓိကအားဖြင့် နှစ်လမ်း၊ သုံးလမ်းနှင့် ဘက်စုံအဆို့ရှင်များ ပါဝင်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် ABS၊PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPနှင့် PVDF စသည်တို့။

ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များ၏ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများတွင်၊ ပထမလိုအပ်ချက်မှာ အဆို့ရှင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သူသည် ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော creep failure curve ရှိရမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ sealing test၊ valve body test နှင့် အလုံးစုံရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည် test၊ fatigue strength test နှင့် valve ၏ operating torque အားလုံးကို သတ်မှတ်ထားပြီးဖြစ်ပြီး၊ အရည်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်၏ ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၂၅ နှစ်ဟု သတ်မှတ်ထားသည်။

နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ

၁။ ကုန်ကြမ်းလိုအပ်ချက်များ

အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ ဘွန်နက်နှင့် ဘွန်နက်၏ ပစ္စည်းကို ISO 15493:2003 “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ပိုက်စနစ်များ-ABS၊ PVC-U နှင့် PVC-C-ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်မှုစနစ် သတ်မှတ်ချက်များ-အပိုင်း ၁: မက်ထရစ်စီးရီး” နှင့် ISO 15494:2003 “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ပိုက်စနစ်များ—PB၊ PE နှင့်PP—ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများစနစ်သတ်မှတ်ချက်များ—အပိုင်း ၁: မက်ထရစ်စီးရီး။

၂။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(က) အဆို့ရှင်တွင် ဖိအားကို သယ်ဆောင်သည့် ဦးတည်ရာ တစ်ခုတည်းသာရှိပါက အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ အပြင်ဘက်တွင် မြားဖြင့် မှတ်သားထားသင့်သည်။ ဟန်ချက်ညီသော ဒီဇိုင်းရှိသော အဆို့ရှင်သည် နှစ်လမ်းသွား အရည်စီးဆင်းမှုနှင့် သီးခြားရပ်တည်မှုအတွက် သင့်လျော်သင့်သည်။

(ခ) အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပိတ်ရန် အဆို့ရှင်ပင်စည်ဖြင့် လည်ပတ်သော တံဆိပ်ခတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို မောင်းနှင်သည်။ ၎င်းကို ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် actuator များဖြင့် အလယ်ရှိ အဆုံး သို့မဟုတ် မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်ဖိအားသည် ၎င်း၏ အနေအထားကို ပြောင်းလဲ၍မရပါ။

(ဂ) EN736-3 အရ၊ အဆို့ရှင်အခေါင်းပေါက်၏ အနည်းဆုံး ဖောက်ဝင်ပေါက်သည် အောက်ပါအချက်နှစ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

— အဆို့ရှင်ပေါ်တွင် အလယ်အလတ် လည်ပတ်သည့် မည်သည့်အပေါက်အတွက်မဆို ၎င်းသည် အဆို့ရှင်၏ DN တန်ဖိုး၏ 90% ထက် မနည်းသင့်ပါ။

— ၎င်းဖြတ်သန်းစီးဆင်းသည့် အလယ်အလတ်အချင်းကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော အဆို့ရှင်အတွက် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏ အမှန်တကယ် အနည်းဆုံး ဖြတ်သန်းသည့်အပေါက်ကို ဖော်ပြရမည်။

(ဃ) အဆို့ရှင်ပင်စည်နှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကြားရှိ တံဆိပ်သည် EN736-3 နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

(င) အဆို့ရှင်၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့်ပတ်သက်၍ အဆို့ရှင်၏ဒီဇိုင်းတွင် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူသည် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ချက်တွင် အဆို့ရှင်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် အကြံပြုချက်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။

(စ) အဆို့ရှင်လည်ပတ်သည့် စက်ပစ္စည်းအားလုံး၏ သက်ဆိုင်ရာစီးဆင်းမှုနှုန်းသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် ၃ မီတာသို့ ရောက်ရှိသင့်သည်။

(ဆ) အဆို့ရှင်၏အပေါ်မှကြည့်လျှင် အဆို့ရှင်၏လက်ကိုင် သို့မဟုတ် လက်ကိုင်ဘီးသည် အဆို့ရှင်ကို နာရီလက်တံလည်ပတ်သည့် ဦးတည်ချက်အတိုင်း ပိတ်သင့်သည်။

၃။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ

(က) ဝယ်ယူထားသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်စံနှုန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

(ခ) အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ကုန်ကြမ်းကုဒ်၊ အချင်း DN နှင့် အမည်ခံဖိအား PN တို့ဖြင့် အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။

(ဂ) အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ထုတ်လုပ်သူ၏အမည် သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ဖြင့် အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။

(ဃ) အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲ သို့မဟုတ် ကုဒ်ဖြင့် အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။

(င) ထုတ်လုပ်သူ၏ ထုတ်လုပ်မှုနေရာအမျိုးမျိုး၏ ကုဒ်များဖြင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။

၄။ ရေတိုစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ

ရေတိုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းတွင် စက်ရုံစစ်ဆေးရေးအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ တံဆိပ်ခတ်စမ်းသပ်မှုနှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ တံဆိပ်ခတ်စမ်းသပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်၏ တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန်အသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်တွင် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှု (အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံယိုစိမ့်မှု) မရှိရပါ။ ပြင်ပယိုစိမ့်မှု (အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ယိုစိမ့်မှု) မရှိသင့်ပါ။

အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ အလုံပိတ်စမ်းသပ်မှုသည် အဆို့ရှင်အထီးကျန်ပိုက်စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန်ဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ အလုံပိတ်စမ်းသပ်မှုသည် အဆို့ရှင်ပင်စည်အလုံပိတ်နှင့် အဆို့ရှင်၏ ချိတ်ဆက်မှုအဆုံးတစ်ခုစီ၏ အလုံပိတ်ယိုစိမ့်မှုကို အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ကို ပိုက်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် နည်းလမ်းများမှာ-

Butt welding ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ညီမျှပြီး အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်သည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပိုက်၏အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။

Socket ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် socket ပုံစံဖြစ်ပြီး ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှု ပလပ်ပေါက် ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင် ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်းသည် အတွင်းပိုင်းအချင်းပေါ်တွင် လျှပ်စစ်အပူပေးဝါယာကြိုးတစ်ခုပါသည့် ပလပ်ပေါက်ပုံစံဖြစ်ပြီး ပိုက်နှင့် လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှု ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။

Socket hot-melt ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် socket ပုံစံရှိပြီး hot-melt socket ဖြင့် ပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသည်။

Socket ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် socket ပုံစံဖြစ်ပြီး ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး socket လုပ်ထားသည်။

ပလပ်ပေါက် ရော်ဘာ တံဆိပ်ခတ်ကွင်း ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင် ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်းသည် အတွင်းပိုင်း ရော်ဘာ တံဆိပ်ခတ်ကွင်းပါသည့် ပလပ်ပေါက် အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပလပ်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် ပိုက်ပေါ်ရှိ အနားကွပ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အနားကွပ်ပုံစံဖြစ်သည်။

ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် ချည်မျှင်ပုံစံရှိပြီး ပိုက် သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ ချည်မျှင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် ပိုက်များ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှုပုံစံဖြင့် ဖြစ်သည်။

အဆို့ရှင်တစ်ခုတွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် မတူညီသော ချိတ်ဆက်မှုပုံစံများ ရှိနိုင်သည်။

လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် အပူချိန်အကြား ဆက်နွယ်မှု

အသုံးပြုသည့် အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ပလတ်စတစ် အဆို့ရှင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုတောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အတူတူပင် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ဖိအားကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။