6. ရေလွှဲပြောင်းမှုဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း

လွှဲပြောင်းစက္ကူပေါ်တွင် ရေဖိအားပေးခြင်းဖြင့် သုံးဖက်မြင်အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရောင်ပုံစံကို ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အလှဆင်ခြင်းအတွက် စားသုံးသူများ ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ရေလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-

ရေလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းကို မာကျောသောမျက်နှာပြင်တိုင်းတွင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဖြန်းနိုင်သော မည်သည့်ပစ္စည်းမဆို ဤပုံနှိပ်ခြင်းအမျိုးအစားအတွက် အလုပ်လုပ်ရမည်။ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ရေပန်းစားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- မှိုကုန်ကျစရိတ်မရှိသော်လည်း ကုန်ပစ္စည်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ရေလွှဲပြောင်းရန်အတွက် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်။ ዑደ့တစ်ခုလျှင် အချိန်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆယ်မိနစ်ခန့်ဖြစ်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု- ရေလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖြန်းခြင်းထက် ပုံနှိပ်ဆေးကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ လိမ်းပေးသောကြောင့် အညစ်အကြေးယိုစိမ့်မှုနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

7. မျက်နှာပြင်များအသုံးပြုခြင်း

မူရင်းနှင့် တစ်ထပ်တည်းကျသော ဂရပ်ဖစ်ကို ဂရပ်ဖစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ဇကာမှတစ်ဆင့် မင်ကို အောက်ခံသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ခြစ်ရာကို ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ ပုံနှိပ်ပြားများပြုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး ဈေးသက်သာကာ အလွန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ရောင်စုံဆီဆေးပန်းချီကားများ၊ ပိုစတာများ၊ စီးပွားရေးကတ်များ၊ စာအုပ်ချုပ်များ၊ ကုန်စည်ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ပုံနှိပ်ထားသော၊ ဆေးဆိုးထားသော အထည်များသည် အဖြစ်များသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ၏ ဥပမာများ ဖြစ်သည်။

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-

စက္ကူ၊ ပလတ်စတစ်၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်နှင့် ဖန်ထည် အပါအဝင် မည်သည့်ပစ္စည်းနီးပါးကိုမဆို မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်နိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်- မှိုသည် ဈေးမကြီးသော်လည်း အရောင်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားပြားများထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အရောင်အရေအတွက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရောင်များစွာဖြင့် ရိုက်နှိပ်သည့်အခါ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်မှာ များစွာရှိပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု- အရောင်ဖျော့ဖျော့များပါသည့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်မင်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာရှိသော်လည်း ဖော်မယ်ဒီဟိုက်နှင့် PVC ပါဝင်သော မင်များကို ရေညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အမြန်ဆုံး စွန့်ပစ်ရမည်။

8. အန်နိုဒစ် အောက်ဆီဒေးရှင်း

အလူမီနီယမ်၏ အန်နိုဒစ်အောက်ဆီဒင့်၏ အခြေခံမှာ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနိယာမဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Al2O3 (အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်) ဖလင်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအောက်ဆိုဒ်ဖလင်အလွှာ၏ ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများတွင် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလှဆင်ခြင်း၊ ကာကွယ်မှုနှင့် အပူလျှပ်ကာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-

အလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် အလူမီနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး
လုပ်ငန်းစဉ်ဈေးနှုန်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းအဆင့်တွင် လျှပ်စစ်နှင့်ရေကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ တစ်တန်လျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုသည် မကြာခဏ ၁၀၀၀ ဒီဂရီခန့်ရှိပြီး စက်၏အပူသုံးစွဲမှုကို ရေလည်ပတ်မှုဖြင့် အဆက်မပြတ်အအေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု- အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအရ ထူးခြားမှုမရှိသော်လည်း၊ အလူမီနီယမ် အီလက်ထရိုလစ်ဆစ် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အန်နိုဒိုက်အာနိသင်သည် လေထု၏ အိုဇုန်းလွှာအပေါ် ဆိုးကျိုးများဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များကိုလည်း ထုတ်လုပ်သည်။
၉။ သံမဏိဝါယာကြိုး

အလှဆင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုပေးစွမ်းနိုင်ရန်အတွက်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ကြိတ်ခွဲပြီး workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မျဉ်းကြောင်းများဖန်တီးသည်။ ဖြောင့်တန်းသောဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ ဖရိုဖရဲဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ လှိုင်းတွန့်ခြင်းနှင့် လှည့်ပတ်ခြင်းတို့သည် ဝါယာကြိုးဆွဲပြီးနောက် ထုတ်လုပ်နိုင်သော texture အမျိုးအစားများစွာဖြစ်သည်။

အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ- မည်သည့်သတ္တုပစ္စည်းနီးပါးကိုမဆို သတ္တုဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ ရေးဆွဲနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများလည်း ရိုးရှင်းကာ ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ သုံးစွဲပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ အသင့်အတင့်ဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးအားသာချက်မှာ သိသာထင်ရှားသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု- ဆေး သို့မဟုတ် အခြားဓာတုအလွှာများ မပါဝင်ဘဲ သတ္တုဖြင့်သာ ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၊ အပူချိန် ၆၀၀ ဒီဂရီ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မီးမလောင်ခြင်း၊ အန္တရာယ်ရှိသော အငွေ့များ မထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ မီးဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

၁၀။ မှိုအတွင်း အလှဆင်ခြင်း

၎င်းသည် ပုံစံပုံနှိပ်ထားသော diaphragm ကို သတ္တုမှိုထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်း၊ သတ္တုမှိုထဲသို့ ပုံသွင်း resin ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် diaphragm ကို ဆက်သွယ်ခြင်း၊ ထို့နောက် ပုံစံပုံနှိပ်ထားသော diaphragm နှင့် resin ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ခြင်းပါဝင်သည့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ်သည် ဤအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- မှိုတစ်စုံတည်းကိုဖွင့်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလုပ်သမားနာရီများကို လျှော့ချပေးနေစဉ်တွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ရိုးရှင်းစေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု- ရိုးရာဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವಾನು ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ဤနည်းပညာသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည်။