ဒါပေမယ့်ပလတ်စတစ် အဆို့ရှင်များတစ်ခါတစ်ရံတွင် အထူးထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရပြီး စက်မှုစနစ်များအတွက် ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းဆွဲသူများအတွက် သို့မဟုတ် အလွန်သန့်ရှင်းသော စက်ပစ္စည်းများရှိရမည့်သူများအတွက် ပထမရွေးချယ်မှုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရသည်။ ဤအဆို့ရှင်များသည် အထွေထွေအသုံးပြုမှုများစွာမရှိဟု ယူဆပါက တိုတောင်းပါသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ယနေ့ခေတ် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ ဆက်လက်တိုးချဲ့နေသောကြောင့် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးရှိပြီး ဤပစ္စည်းများလိုအပ်သော ကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်နာများက ဤဘက်စုံသုံးကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ပလတ်စတစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

သာမိုပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များ၏ အားသာချက်များမှာ ကျယ်ပြန့်သည်— သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းနံရံများ ချောမွေ့ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ သက်တမ်းရှည်ခြင်းနှင့် သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ဤအားသာချက်များကြောင့် ရေဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ သတ္တုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ ရေနံချက်စက်ရုံများနှင့် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များကို စီးပွားဖြစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံလာကြသည်။ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးမှ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အသုံးအများဆုံး သာမိုပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များကို ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် (PVC)၊ ကလိုရင်းပါဝင်သော ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် (CPVC)၊ ပိုလီပိုလီပီ (PP) နှင့် ပိုလီဗီနိုင်းလီဒင်းဖလိုရိုက် (PVDF) တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ PVC နှင့် CPVC အဆို့ရှင်များကို ပျော်ရည်ကော်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်အဆုံးများ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်နှင့် အနားကွပ်အဆုံးများဖြင့် ပိုက်စနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်လေ့ရှိသည်။ PP နှင့် PVDF တို့သည် အပူ၊ ဘွတ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်နည်းပညာများဖြင့် ပိုက်စနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်။

သာမိုပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များသည် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ခဲမပါ၊ သွပ်ဓာတ်လျော့ပါးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးမတက်သောကြောင့် ယေဘုယျရေဝန်ဆောင်မှုတွင်လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ PVC နှင့် CPVC ပိုက်စနစ်များနှင့် အဆို့ရှင်များကို Annex G အတွက် ခဲပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်းအပါအဝင် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများအတွက် NSF [National Sanitation Foundation] စံနှုန်း 61 နှင့် စမ်းသပ်ပြီး အသိအမှတ်ပြုထားသင့်သည်။ ချေးတက်နိုင်သောအရည်များအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်သူ၏ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်လမ်းညွှန်ကို တိုင်ပင်ပြီး အပူချိန်သည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မည်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

polypropylene သည် PVC နှင့် CPVC ၏ ထက်ဝက်သာ ခိုင်ခံ့သော်လည်း၊ သိရှိထားသော ပျော်ရည်များ မရှိသောကြောင့် စွယ်စုံရ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည် ရှိပါသည်။ PP သည် ပြင်းအားမြင့် အက်စီတစ် အက်ဆစ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်များတွင် ကောင်းစွာ စွမ်းဆောင်နိုင်ပြီး၊ အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ဆားနှင့် အော်ဂဲနစ် ဓာတုပစ္စည်းများစွာ၏ အပျော့စား ပျော်ရည်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

PP ကို ​​အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါသော သို့မဟုတ် အရောင်မခြယ်ပစ္စည်း (သဘာဝ) ပစ္စည်းအဖြစ် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သဘာဝ PP သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) ကြောင့် ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားသော်လည်း ကာဗွန်အနက်ရောင် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ၂.၅% ထက်ပိုသော ဒြပ်ပေါင်းများသည် UV တည်ငြိမ်အောင် လုံလောက်စွာ ပြုလုပ်ထားပါသည်။

PVDF ပိုက်စနစ်များကို ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းမှသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် PVDF ၏အစွမ်းသတ္တိ၊ အလုပ်လုပ်အပူချိန်နှင့် ဆား၊ အက်ဆစ်ပြင်းများ၊ ပျော့ပျောင်းသောအခြေခံများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များစွာကို ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် အသုံးပြုကြသည်။ PP နှင့်မတူဘဲ PVDF သည် နေရောင်ခြည်ကြောင့် ပြိုကွဲမသွားပါ။ သို့သော် ပလတ်စတစ်သည် နေရောင်ခြည်ကို ဖောက်ထွင်းမြင်ရပြီး အရည်ကို ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့စေနိုင်သည်။ PVDF ၏ သဘာဝ၊ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းမပါဝင်သော ဖော်မြူလာသည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှု၊ အိမ်တွင်းအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ အစားအစာအဆင့်ရှိ အနီရောင်ကဲ့သို့သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းထည့်ခြင်းသည် နေရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့စေပြီး အရည်အလယ်အလတ်ကို ဆိုးကျိုးမဖြစ်စေပါ။

ပလတ်စတစ်စနစ်များတွင် အပူချိန်နှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို အာရုံခံနိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ ရှိသော်လည်း အင်ဂျင်နီယာများသည် ယေဘုယျနှင့် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကြာရှည်ခံပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပိုက်စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်း၏ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ပလတ်စတစ်အတွက် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် သတ္တုထက် ပိုမိုများပြားသည် - ဥပမာအားဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်သည် သံမဏိထက် ငါးဆမှ ခြောက်ဆအထိ ပိုများသည်။

ပိုက်စနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါနှင့် အဆို့ရှင်နေရာချထားမှုနှင့် အဆို့ရှင်ထောက်ပံ့မှုများအပေါ် သက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ၊ သာမိုပလတ်စတစ်များတွင် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ အပူဆန့်ထွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုများနှင့် အားများကို ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ကွင်းများ မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပိုက်စနစ်များတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ပိုက်စနစ်တစ်လျှောက် ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်သည် ဖိစီးမှုကို များများစားစား စုပ်ယူရန် မလိုအပ်ပါ (ပုံ ၁)။

သာမိုပလတ်စတစ်များသည် အပူချိန်ကို အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် အဆို့ရှင်၏ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျသွားသည်။ မတူညီသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ သက်ဆိုင်ရာ deration ရှိသည်။ အရည်အပူချိန်သည် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များ၏ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော အပူအရင်းအမြစ်မဟုတ်နိုင်ပါ - အမြင့်ဆုံးပြင်ပအပူချိန်သည် ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် ပိုက်ပြင်ပအပူချိန်အတွက် ဒီဇိုင်းမထုတ်ပါက ပိုက်ထောက်ပံ့မှုမရှိခြင်းကြောင့် အလွန်အကျွံ တွဲကျခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ PVC တွင် အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် 140°F; CPVC တွင် အမြင့်ဆုံး 220°F; PP တွင် အမြင့်ဆုံး 180°F; နှင့် PVDF အဆို့ရှင်များသည် 280°F အထိ ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည် (ပုံ ၂)။

အပူချိန်စကေး၏ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပလတ်စတစ်ပိုက်စနစ်အများစုသည် ရေခဲမှတ်အောက် အပူချိန်တွင် အတော်လေးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ အပူချိန်ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ သာမိုပလတ်စတစ်ပိုက်များတွင် ဆွဲဆန့်အားတိုးလာပါသည်။ သို့သော်၊ အပူချိန်ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ပလတ်စတစ်အများစု၏ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် လျော့ကျသွားပြီး၊ ထိခိုက်နေသော ပိုက်ပစ္စည်းများတွင် ကြွပ်ဆတ်မှုပေါ်လာပါသည်။ အဆို့ရှင်များနှင့် ဆက်စပ်ပိုက်စနစ်များသည် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ၊ အရာဝတ္ထုများ၏ ရိုက်ခတ်မှု သို့မဟုတ် ဆောင့်တိုက်မှုကြောင့် အန္တရာယ်မဖြစ်စေဘဲ၊ ကိုင်တွယ်စဉ် ပိုက်များ ပြုတ်ကျခြင်းမရှိသရွေ့၊ ပလတ်စတစ်ပိုက်များအပေါ် ဆိုးကျိုးများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

သာမိုပလတ်စတစ် အဆို့ရှင် အမျိုးအစားများ

ဘောလုံးအဆို့ရှင်များ၊စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်များ,လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များနှင့် diaphragm အဆို့ရှင်များကို schedule 80 pressure piping systems အတွက် thermoplastic ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ရရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့တွင် trim options နှင့် accessories အများအပြားလည်း ရှိပါသည်။ စံ ball valve သည် ချိတ်ဆက်ထားသော piping များကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် valve body ဖယ်ရှားခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် စစ်မှန်သော union ဒီဇိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အများဆုံးတွေ့ရှိရပါသည်။ Thermoplastic check valve များကို ball check၊ swing check၊ y-check နှင့် cone check အဖြစ် ရရှိနိုင်ပါသည်။ Butterfly valve များသည် bolt holes၊ bolt circles နှင့် ANSI Class 150 ၏ overall dimensions များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် metal flanges များနှင့် အလွယ်တကူ တွဲဖက်နိုင်ပါသည်။ thermoplastic အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချောမွေ့သော အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် diaphragm valve များ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

PVC နှင့် CPVC ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘောလုံးအဆို့ရှင်များကို အမေရိကန်နှင့် နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီများစွာမှ ၁/၂ လက်မမှ ၆ လက်မအထိ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အပေါက်၊ ချည်မျှင် သို့မဟုတ် အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုများပါရှိသည်။ ခေတ်ပြိုင် ဘောလုံးအဆို့ရှင်များ၏ စစ်မှန်သော ပေါင်းစည်းမှုဒီဇိုင်းတွင် ကိုယ်ထည်နှင့် အဆုံးချိတ်ဆက်ကိရိယာများအကြား အီလက်စတိုမာရစ်တံဆိပ်များကို ဖိသိပ်ထားသော ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် လှည့်ပတ်တပ်ဆင်ထားသည့် အခွံမာသီးနှစ်ခု ပါဝင်သည်။ အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် အနီးနားရှိ ပိုက်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ အဟောင်းအဆို့ရှင်များကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်စေရန်အတွက် ဆယ်စုနှစ်များစွာကတည်းက ဘောလုံးအဆို့ရှင် တည်ဆောက်မှုအရှည်နှင့် အခွံမာသီးချည်မျှင်များကို ထိန်းသိမ်းထားခဲ့ကြသည်။

အီသလင်း ပရိုပိုင်းလင်း ဒိုင်ယန်း မိုနိုမာ (EPDM) အီလက်စတိုမာရစ် တံဆိပ်များပါရှိသော ဘောလုံးအဆို့ရှင်များကို သောက်သုံးရေတွင်အသုံးပြုရန်အတွက် NSF-61G အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရသင့်သည်။ ဖလိုရိုကာဗွန် (FKM) အီလက်စတိုမာရစ် တံဆိပ်များကို ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု စိုးရိမ်ရသည့် စနစ်များအတွက် အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်၊ ဆားပျော်ရည်များ၊ ကလိုရင်းပါဝင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ရေနံဆီများမှလွဲ၍ သတ္တုအက်ဆစ်များပါဝင်သည့် အသုံးချမှုအများစုတွင်လည်း FKM ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပုံ ၃။ တိုင်ကီနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော flanged ball valve ပုံ ၄။ ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ထားသော ball check valve ၁/၂ လက်မမှ ၂ လက်မအထိရှိသော PVC နှင့် CPVC ball valve များသည် 73°F တွင် အများဆုံး non-shock water service 250 psi အထိရှိနိုင်သည့် ရေပူနှင့်ရေအေးအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးဝင်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၂-၁/၂ လက်မမှ ၆ လက်မအထိရှိသော ball valve များသည် ၇၃°F တွင် 150 psi ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။ ဓာတုဗေဒသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် အသုံးများသော PP နှင့် PVDF ball valve များ (ပုံ ၃ နှင့် ၄) သည် socket၊ threaded သို့မဟုတ် flanged-end ချိတ်ဆက်မှုများပါရှိသော ၁/၂ လက်မမှ ၄ လက်မအရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်သော အရွယ်အစားများကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် အများဆုံး non-shock water service 150 psi အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။

သာမိုပလတ်စတစ်ဘောလုံးစစ်ဆေးမှုအဆို့ရှင်များသည် ရေထက် သီးခြားဆွဲငင်အားနည်းသော ဘောလုံးပေါ်တွင် မှီခိုနေရသောကြောင့် အထက်ဘက်တွင် ဖိအားဆုံးရှုံးပါက ဘောလုံးသည် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်နှင့် ပြန်လည်နစ်မြုပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆို့ရှင်များကို အလားတူပလတ်စတစ်ဘောလုံးအဆို့ရှင်များကဲ့သို့ ဝန်ဆောင်မှုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် စနစ်သို့ ပစ္စည်းအသစ်များ မထည့်သွင်းပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အခြားစစ်ဆေးမှုအဆို့ရှင်အမျိုးအစားများတွင် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်မခံသော သတ္တုစပရိန်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

ပုံ ၅။ အီလက်စတိုမာရစ် အလွှာပါသော လိပ်ပြာအဆို့ရှင် ၂ လက်မမှ ၂၄ လက်မအထိ အရွယ်အစားရှိသော ပလတ်စတစ် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်သည် အချင်းကြီးသော ပိုက်စနစ်များအတွက် ရေပန်းစားသည်။ ပလတ်စတစ် လိပ်ပြာအဆို့ရှင် ထုတ်လုပ်သူများသည် တည်ဆောက်ပုံနှင့် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များအတွက် မတူညီသော ချဉ်းကပ်မှုများကို ပြုလုပ်ကြသည်။ အချို့က အီလက်စတိုမာရစ် အလွှာ (ပုံ ၅) သို့မဟုတ် O-ring ကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့က အီလက်စတိုမာရစ်ဖြင့် အုပ်ထားသော အဝိုင်းပြားကို အသုံးပြုကြသည်။ အချို့က ကိုယ်ထည်ကို ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြုလုပ်သော်လည်း အတွင်းပိုင်း၊ ရေစိုနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စနစ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သောကြောင့် polypropylene လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တွင် EPDM အလွှာနှင့် PVC အဝိုင်းပြား သို့မဟုတ် အဖြစ်များသော သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့် အီလက်စတိုမာရစ် အလွှာများပါရှိသော အခြားဖွဲ့စည်းပုံများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။

ပလတ်စတစ် လိပ်ပြာအဆို့ရှင် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤအဆို့ရှင်များကို wafer ပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကိုယ်ထည်အတွင်းသို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော elastomeric seal များပါရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို gasket ထည့်သွင်းရန် မလိုအပ်ပါ။ တွဲဖက် flange နှစ်ခုကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသော ပလတ်စတစ် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်၏ bolt down ကို အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အကြံပြုထားသော bolt torque အထိ မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်။ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် ညီညာစွာ seal ဖြစ်စေရန်နှင့် အဆို့ရှင်ပေါ်တွင် မညီမျှသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအား မသက်ရောက်စေရန် ၎င်းကို ပြုလုပ်သည်။

ပုံ ၆။ ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်သတ္တုအဆို့ရှင်ပညာရှင်များသည် ဘီးနှင့် အနေအထားညွှန်ပြချက်များပါရှိသော ပလတ်စတစ်ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်များ၏ အကောင်းဆုံးလက်ရာများကို ရင်းနှီးပြီးသားဖြစ်လိမ့်မည် (ပုံ ၆)။ သို့သော် ပလတ်စတစ်ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်တွင် သာမိုပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်၏ ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းနံရံများအပါအဝင် ထူးခြားသောအားသာချက်အချို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ဘောလုံးအဆို့ရှင်နှင့်ဆင်တူသည်၊ ဤအဆို့ရှင်များကိုအသုံးပြုသူများသည် အဆို့ရှင်ပေါ်ရှိ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းအတွက် အထူးအသုံးဝင်နိုင်သည့် စစ်မှန်သောယူနီယံဒီဇိုင်းကို တပ်ဆင်ရန် ရွေးချယ်ခွင့်ရှိသည်။ သို့မဟုတ်၊ အသုံးပြုသူသည် အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ကိုယ်ထည်နှင့် ဒိုင်ယာဖရမ်ပစ္စည်းများ၏ ရွေးချယ်စရာအားလုံးကြောင့်၊ ဤအဆို့ရှင်ကို ဓာတုဗေဒအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အခြားအဆို့ရှင်များကဲ့သို့ပင်၊ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များကို အသက်ဝင်စေရန် အဓိကသော့ချက်မှာ လေနှင့်လျှပ်စစ်၊ DC နှင့် AC ပါဝါကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ပလတ်စတစ်နှင့်ပတ်သက်၍ ဒီဇိုင်နာနှင့်အသုံးပြုသူသည် actuator ကိုဝန်းရံထားသောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးအစားကိုလည်း နားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ယခင်ကဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များသည် ပြင်ပမှသံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များအပါအဝင် သံချေးတက်သောအခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များအတွက် actuator များ၏အိမ်ရာပစ္စည်းသည် အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလတ်စတစ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော actuator များ သို့မဟုတ် epoxy ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောသတ္တုအဖုံးများပုံစံဖြင့် ဤသံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ရွေးချယ်စရာများရှိသည်။

ဤဆောင်းပါးကပြသသည့်အတိုင်း၊ ယနေ့ခေတ်တွင် ပလတ်စတစ်အဆို့ရှင်များသည် အသုံးချမှုအသစ်များနှင့် အခြေအနေအသစ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။