အရည်ပို့ဆောင်မှုစနစ်တွင် အဓိကထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် valve ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသည်စနစ်တစ်ခုလုံး၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ဘေးကင်းရေးအတွက်အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် valve ၏နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည် ။
အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း။
1. valve မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။
ဖုန်၊ ဆီ၊ သံချေးစသည့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဆို့ရှင်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးပါ။ သန့်ရှင်းရန်၊ ပျော့ပျောင်းသော အဝတ် သို့မဟုတ် ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုပါ။ ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းအထင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ဆပ်ပြာကို သင်သုံးနိုင်သော်လည်း ဆပ်ပြာဖြင့် အဆို့ရှင်ပစ္စည်း၏ ချေးမတက်စေရန် သတိထားပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိအဆို့ရှင်များအတွက် အပျော့စား အယ်ကာလိုင်းဆပ်ပြာကို သင်သုံးနိုင်သည်။ဆေးသုတ်ထားသောမျက်နှာပြင်များပါသော valves များအတွက်သုတ်ဆေးမျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေမယ့် ဆပ်ပြာကို ရွေးချယ်ပါ။
valve ၏ nameplate ကို သန့်စင်ပြီး nameplate information သည် ရှင်းလင်းပြီး ဖတ်နိုင်စေရန် သေချာပါစေ။ တံဆိပ်ပြားတွင် အဆို့ရှင်ပုံစံ၊ သတ်မှတ်ချက်၊ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲကဲ့သို့သော အရေးကြီးအချက်အလက်များပါရှိပြီး အဆို့ရှင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
2. valve ၏ အသွင်အပြင် ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ အဆို့ရှင်အဖုံး၊ အနားကွပ်နှင့် အဆို့ရှင်၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများ ရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ။ အက်ကွဲမှုများသည် မီဒီယာယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဆို့ရှင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် အလုံပိတ်လုပ်ဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သွန်းသံအဆို့ရှင်များအတွက်၊ သဲတွင်းများကဲ့သို့သော သတ္တုတွင်းများကဲ့သို့ သတ္တုချို့ယွင်းမှုများကြောင့် ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
flange ချိတ်ဆက်မှုတွင် bolts များ ချောင်နေခြင်း၊ ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းနေခြင်းကဲ့သို့သော valve ၏ ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဖျော့တော့သော bolts များသည် flange ၏ sealing စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး အချိန်မီ တင်းကျပ်သင့်သည်။ ချိတ်ဆက်မှု၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် corroded bolts များကိုအစားထိုးရန်လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများရှိ gaskets များနဂိုအတိုင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးသွားလျှင် သို့မဟုတ် အသက်ကြီးပါက အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
လက်ကိုင်ဘီး၊ လက်ကိုင် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းကိရိယာကဲ့သို့သော အဆို့ရှင်၏ လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် valve ၏အဖွင့်နှင့်အပိတ်ကိုထိန်းချုပ်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပျက်စီးသွားပါက valve သည် ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နေမည်မဟုတ်ပေ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ကိုင်ဘီးကို ပျက်စီးစေခြင်းသည် အော်ပရေတာအား အဆို့ရှင်အဖွင့်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။
1. ပြင်ပ ယိုစိမ့်မှု စစ်ဆေးခြင်း။
valve stem sealing အပိုင်းအတွက်၊ medium ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပူဖောင်းများ ထွက်လာခြင်း ရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ရန် အဆို့ရှင် ပင်မတစ်ဝိုက်တွင် ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းနိုင်သော အရည် အနည်းငယ် (ဆပ်ပြာရည်) ကို အသုံးချနိုင်သည်။ ပူဖောင်းများရှိနေပါက valve stem seal တွင် ယိုစိမ့်မှုရှိကြောင်း ဆိုလိုပြီး sealing packing သို့မဟုတ် seal သည် ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် သက်တမ်းရှိမရှိ ထပ်မံစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယိုစိမ့်မှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
valve ၏ flange ချိတ်ဆက်မှုတွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အနားကွပ်အစွန်းမှ ပူဖောင်းများ ထွက်လာခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ရန် ယိုစိမ့်သည့် ထောက်လှမ်းကိရိယာကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ယိုစိမ့်မှုအနည်းငယ်ရှိသော အနားကွပ်များအတွက်၊ ယိုစိမ့်မှုကို ပြုပြင်ရန်အတွက် bolts များကို ပြန်လည်တင်းကျပ်ရန် သို့မဟုတ် gasket ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော ယိုစိမ့်မှုများအတွက်၊ သင်သည် အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းအဆို့ရှင်များကို ဦးစွာပိတ်ရန်၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ကြားခံအား လွတ်သွားစေရန်၊ ထို့နောက် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်။
2. အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်စစ်ဆေးခြင်း။
valve အမျိုးအစားနှင့် အလုပ်လုပ်သော ကြားခံအပေါ်မူတည်၍ အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးရန် အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ stop valves နှင့် gate valves များအတွက်၊ valve ကိုပိတ်ပြီး valve ၏ downstream အလယ်အလတ်စီးဆင်းမှုရှိမရှိကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေစနစ်တစ်ခုတွင်၊ မြစ်အောက်ပိုင်းပိုက်လိုင်းတွင် ရေစိမ့်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းခြင်းရှိမရှိ သင်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့စနစ်တွင်၊ ရေအောက်ပိုင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ သိရှိရန် ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဘောလုံးအဆို့ရှင်များနှင့် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များအတွက်၊ အဆို့ရှင်ပိတ်ပြီးနောက် အနေအထားညွှန်ကိန်းသည် တိကျမှုရှိမရှိစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို ပဏာမဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အနေအထားညွှန်ပြချက်သည် အဆို့ရှင်ကို လုံးဝပိတ်ထားကြောင်းပြသသော်လည်း ကြားခံကိရိယာ၏ ယိုစိမ့်မှုရှိနေပါက၊ ဘောလုံး သို့မဟုတ် လိပ်ပြာပန်းကန်နှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကြားတွင် တံဆိပ်ပြဿနာရှိနိုင်သည်။ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ခြစ်မိခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများဖြင့် တွဲထားခြင်းရှိမရှိ ထပ်မံစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး လိုအပ်ပါက အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကို ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
Valve လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှု စစ်ဆေးခြင်း။
1. Manual valve operation စစ်ဆေးခြင်း။
အဆို့ရှင်သည် အဖွင့်အပိတ်လုပ်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လက်စွဲအဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်လည်ပတ်ပါ။ အဆို့ရှင်ကို အဖွင့်အပိတ်လုပ်သည့်အခါ လည်ပတ်အားသည် တူညီမှုရှိမရှိနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။ လည်ပတ်မှုခက်ခဲပါက valve stem နှင့် packing အကြား အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှု၊ valve body တွင် နိုင်ငံခြားအရာများ ကပ်နေခြင်း၊ သို့မဟုတ် valve အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
အဆို့ရှင်အဖွင့်အညွှန်းသည် တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အဆို့ရှင်ကို လည်ပတ်သည့်အခါ အဖွင့်ညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည့် အဖွင့်ညွှန်ကိန်းများပါသည့် အဆို့ရှင်များအတွက်၊ အဖွင့်ညွှန်ကိန်း၏ဖတ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်အဖွင့်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သတိပြုပါ။ မမှန်ကန်သော အဖွင့်အညွှန်းသည် စနစ်၏ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ညွှန်ကိန်းကို ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်။
မကြာခဏလည်ပတ်နေသော manual valves များအတွက်၊ handwheel သို့မဟုတ် လက်ကိုင်၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ဂရုပြုပါ။ အလွန်အကျွံ စုတ်ပြဲနေသော လည်ပတ်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် အော်ပရေတာ၏ ခံစားချက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး အထိန်းအကွပ်မဲ့ လည်ပတ်မှုကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ valve လည်ပတ်မှု၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တိကျသေချာစေရန်အတွက် ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ထားသော လက်ကိုင်ဘီးများ သို့မဟုတ် လက်ကိုင်များကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
2. လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်လည်ပတ်စစ်ဆေးခြင်း။
လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်၏ ပါဝါချိတ်ဆက်မှုသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်၊ ဝါယာများ ပျက်စီးခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ် actuator ၏ ထိန်းချုပ်မှု အချက်ပြ ထုတ်လွှင့်မှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ အဆို့ရှင်သည် အဖွင့်အပိတ် သို့မဟုတ် အဖွင့်ဒီဂရီကို အတိအကျ ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည်။
အဆို့ရှင်၏ အဖွင့်အပိတ်အမြန်နှုန်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံများ ရှိနေခြင်းကဲ့သို့သော လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းစက်၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများပျက်စီးခြင်း၊ အဆို့ရှင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံပျက်ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ မော်တာ၊ reducer နှင့် coupling ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်အား ထပ်မံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်၏ ခရီးသွားကန့်သတ်ခလုတ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ခရီးသွားကန့်သတ်ခလုတ်သည် valve ၏အဖွင့်နှင့်အပိတ်အနေအထားကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကန့်သတ်ခလုတ်မအောင်မြင်ပါက၊ အဆို့ရှင်ကို အလွန်အမင်းဖွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်သွားခြင်း၊ အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ valve ၏ အဖွင့်နှင့်အပိတ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အတုယူခြင်းဖြင့်၊ limit switch သည် valve ၏ လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် မော်တာ၏ power supply ကိုတိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. ချောဆီအချက်စစ်ဆေးခြင်း။
ယေဘုယျအားဖြင့် အဆို့ရှင်ပင်မ၊ ဝက်ဝံ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် အဆို့ရှင်၏ချောဆီအချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။ အဆို့ရှင်အမျိုးမျိုးအတွက် တည်နေရာနှင့် ချောဆီအချက်အရေအတွက် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂိတ်အဆို့ရှင်များ၏ အဓိကချောဆီအချက်များသည် valve stem နှင့် gate နှင့် guide rail အကြား ဆက်သွယ်ရမည့်နေရာများဖြစ်သည်။ ဘောလုံးအဆို့ရှင်များသည် ဘောလုံးနှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံနှင့် အဆို့ရှင်ပင်မကြားရှိ အဆက်အသွယ်အမှတ်များကို ချောဆီပေးရန် လိုအပ်သည်။
ချောဆီအမှတ်တွင် ချောဆီအလုံအလောက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ချောဆီ မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာစေပြီး valve ၏ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဆီဆေးထိုးပေါက်များပါရှိသော အချို့သောအဆို့ရှင်များအတွက်၊ ဆီဆေးထိုးပေါက်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ချောဆီအချက်တွင် ချောဆီ လုံလောက်မှု ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
2. မှန်ကန်သောချောဆီရွေးချယ်ပါ။
အဆို့ရှင်၏ အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ ပစ္စည်း အလိုက် မှန်ကန်သော ချောဆီ ကို ရွေးချယ်ပါ။ သာမာန်အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေအောက်တွင်၊ လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီသည် ချောဆီကောင်းမွန်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အဆို့ရှင်များအတွက်၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော polyurea-based အဆီ သို့မဟုတ် perfluoropolyether အဆီများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းသောအပူချိန်နိမ့်သော အရည်ပျော်မှုရှိသော အီစတာချောဆီများ လိုအပ်သည်။
ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော ဓာတုအဆိပ်သင့်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောဆီများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖလိုရိုအဆီသည် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ၏ချေးကို တွန်းလှန်နိုင်ပြီး အဆို့ရှင်များအတွက် ထိရောက်သောချောဆီနှင့် အကာအကွယ်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချောဆီများ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိကြောင့် အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် valve seals နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများနှင့် ချောဆီများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
3. ချောဆီလည်ပတ်မှု
ချောဆီလိုအပ်သောအဆို့ရှင်များအတွက် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းနှင့် စက်ဝန်းအတိုင်း ချောဆီပေးပါ။ Manual valves များအတွက်၊ သင်သည် ချောဆီသေနတ် သို့မဟုတ် ဆီအိုးကို အသုံးပြု၍ ချောဆီများကို ချောဆီများထဲသို့ ထိုးသွင်းနိုင်သည်။ ချောဆီများ ထိုးသွင်းသည့်အခါ၊ ချောဆီများလျှံတက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလွန်အကျွံထိုးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန် သတိထားပါ။ လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်များအတွက်၊ အချို့သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းစက်များတွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချောဆီလိုအပ်သော ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ချောဆီစနစ်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ချောဆီစနစ်မရှိသောလျှပ်စစ်အဆို့ရှင်များအတွက်, ပြင်ပချောဆီအချက်များလက်ဖြင့်ချောဆီသင့်သည်။
ချောဆီလိမ်းပြီးနောက်၊ ချောဆီ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချောဆီများကို အညီအမျှခွဲဝေနိုင်စေရန် အဆို့ရှင်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဆို့ရှင်ပတ်ပတ်လည်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းနေစေရန် ချောဆီလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြည့်လျှံနေသော ချောဆီများကို သန့်စင်ပါ။
Valve ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်း။
1. Filter စစ်ဆေးခြင်း။
အဆို့ရှင်၏အပေါ်ဘက်တွင် ဇကာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပါက၊ ၎င်းသည် ပိတ်ဆို့နေခြင်းရှိမရှိကို သိရှိရန် စစ်ထုတ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ Filter ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး valve ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေသည်။ စစ်ထုတ်မှု၏ အဆုံးနှစ်ဖက်တွင် ဖိအားကွာခြားမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိ၊မရှိကို သင်စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ဖိအားကွာခြားချက်သည် သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ စစ်ထုတ်မှုကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
ဇကာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သောအခါ၊ စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေရန် မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါ။ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုအချို့အတွက်၊ သင်သည် အထူးသန့်ရှင်းရေးကိရိယာများနှင့် သန့်ရှင်းရေးအေးဂျင့်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ Filter ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ အလုံပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
2. Pressure gauge နှင့် safety valve စစ်ဆေးခြင်း။
valve အနီးရှိ ဖိအား gauge သည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၏ ညွှန်ပြချက်သည် ဖိအားကို တိကျစွာညွှန်ပြနိုင်သလော နှင့် ဒိုင်ခွက်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်ပြီး ဖတ်ရှုနိုင်မှု ရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၏ညွှန်ပြချက်သည် ခုန်တက်ကာ သုညသို့ပြန်မလာပါက သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာညွှန်ပြပါက၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းသွားခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များအတွက်၊ ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်သည် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် ပုံမှန်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏ အဖွင့်ဖိအားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပိုလျှံဖိအားကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ဖိအားတွင် တိကျစွာဖွင့်နိုင်မလား။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လက်ဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်ကိရိယာများဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ဖိအားအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏ အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။
အဆို့ရှင်များကို နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းရာတွင် စေ့စေ့စပ်စပ်နှင့် စိတ်ရှည်ရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမှတဆင့် အဆို့ရှင်များ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး အဆို့ရှင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေကာ အရည်ပို့ဆောင်မှုစနစ်၏ ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၉-၂၀၂၄
