အဖုအထစ်များPE ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် ထုတ်ကုန်အပေါ် အင်အားမလုံလောက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းဖြည့်သွင်းမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။အစွန်းအထင်းများသည် ပါးလွှာသော နံရံနှင့် ဆင်တူသော ထူထဲသော နံရံများတွင် မကြာခဏ ပေါ်လာတတ်သည်။မှိုအတွင်း ပလပ်စတစ် မလုံလောက်မှုကြောင့် လေအပေါက်များ၊ အပြင်လက်စွပ် ပလတ်စတစ်သည် အအေးခံပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး အတွင်းပလပ်စတစ်သည် လေဟာနယ်အဖြစ် ကျုံ့သွားပါသည်။အများစုမှာ hygroscopic ပစ္စည်းများ ကောင်းစွာမခြောက်ခြင်း နှင့် ပစ္စည်းများတွင် ကျန်ရှိသော monomer များနှင့် အခြားသော ဒြပ်ပေါင်းများ ကြောင့်ဖြစ်သည်။
ချွေးပေါက်များ၏အကြောင်းရင်းကို စီရင်ရန်၊ မှိုပွင့်သောအခါ သို့မဟုတ် အအေးခံပြီးနောက် PE ပိုက်ဆက်ခံသည့် ပူဖောင်းများ ချက်ချင်းပေါ်လာခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။မှိုပွင့်သောအခါ ချက်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ပစ္စည်းပြဿနာဖြစ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ၎င်းသည် မှို သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုအခြေအနေများနှင့် ပြဿနာဖြစ်သည်။

(၁) ပစ္စည်းပြဿနာ၊

①ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်း ②ချောဆီထည့်ပါ ③ပစ္စည်းတွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော အရာများကို လျှော့ချပါ

(၂) ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အခြေအနေ

①ထိုးဆေးပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း၊②ဆေးထိုးဖိအားကို တိုးမြင့်စေပါ။③ဆေးထိုးချိန်ကို တိုးပေးပါ။④ စုစုပေါင်းဖိအားအချိန်ကို တိုးပေးပါ။⑤ ဆေးထိုးနှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။⑥ ဆေးထိုးစက်ကို တိုးမြှင့်ပါ။⑦ ခွဲစိတ်မှု အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဆေးထိုးစက်ဝန်း မူမမှန်ပါ။

(၃) အပူချိန်ပြဿနာ

① ပူလွန်းသော ပစ္စည်းသည် အလွန်အကျွံ ကျုံ့နိုင်ခြင်း၊② အေးလွန်းသော ပစ္စည်းသည် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကျစ်လစ်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊③မှိုအပူချိန်မြင့်မားလွန်းခြင်းကြောင့် မှိုနံရံရှိ ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ မခိုင်မာစေပါ။④ မှိုအပူချိန် အလွန်နည်းခြင်းကြောင့် မှိုဖြည့်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း၊⑤ မှိုတွင် ဒေသဆိုင်ရာပူသောအစက်များ ⑥အအေးပေးအစီအစဉ်ကို ပြောင်းပါ။

(4) မှိုပြဿနာ;

① တံခါးကို တိုးမြှင့်ပါ။② အပြေးသမားကို မြှင့်တင်ပါ။③ပင်မချန်နယ်ကို တိုးမြှင့်ပါ။④ နော်ဇယ်အပေါက်ကို တိုးမြှင့်ပါ။⑤မှိုအိတ်ဇောကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊⑥ မှိုဖြည့်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းပါ။⑦ မှိုဖြည့်သွင်းစီးဆင်းမှု ပြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။⑧ Gate feed အစီအစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ ထူထဲသော နံရံရှိ အစိတ်အပိုင်းတွင်၊⑨ ဖြစ်နိုင်ပါက PE ပိုက်ဆက်ခြင်းများ၏ နံရံအထူကွာခြားချက်ကို လျှော့ချပါ။⑩ မှိုကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဆေးထိုးစက်ဝန်းသည် မူမမှန်ပါ။

(၅) စက်ပစ္စည်းပြဿနာများ

① ဆေးထိုးနှိပ်ခြင်း၏ ပလတ်စတစ်ဆားလုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။② ဆေးထိုးစက်ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊

(၆) Cooling condition ပြဿနာ၊

①PE ပိုက်များအပြင်မှ အတွင်းဘက်ထိ ကျုံ့မသွားစေရန်နှင့် မှို၏ အအေးခံချိန်ကို တိုစေရန်အတွက် မှိုတွင် ရှည်လွန်းသော အအေးခံထားသည်။② PE ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရေနွေးဖြင့် အအေးခံထားသည်။