Surface Treatment သည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကွဲပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒလက္ခဏာများရှိသည့် မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးရန်အတွက် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း၏ ပန်းတိုင်မှာ ထုတ်ကုန်၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလှဆင်ခြင်းနှင့် အခြားအချက်များအတွက် ထုတ်ကုန်၏ ထူးခြားသော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဓာတုကုသမှု၊ မျက်နှာပြင် အပူပေးခြင်း၊ နှင့် မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းပညာများထဲမှ အချို့ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သန့်ရှင်းရေး၊ တံမြက်စည်း၊ အညစ်အကြေး၊ အညစ်အကြေးများ နှင့် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပိုင်းဖြတ်ရန် ဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် မျက်နှာပြင် ကုသမှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လေ့လာပါမည်။

ဖုန်စုပ်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ လျှပ်ထရိုပလပ်စတစ်၊ အက်နိုဒင်း၊ အီလက်ထရောနစ် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ ပြားရိုက်ခြင်း၊ သွပ်ရည်ဖွဲ့ခြင်း၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ရေလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်စက်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်၊

1. ဖုန်စုပ်လျှပ်စစ်

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစစ်ခံခြင်းဖြစ်စဉ်သည် လေဟာနယ်အဖြစ် တပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို လေဟာနယ်အခြေအနေတစ်ခုတွင် မိတ်ဆက်ပြီး ပစ်မှတ်ကို ထိမှန်သောအခါ တစ်သမတ်တည်းနှင့် ချောမွေ့သော သတ္တုမျက်နှာပြင်အလွှာကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် စုပ်ယူသည့် မော်လီကျူးများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-

1. သတ္တုများ၊ ပျော့ပျောင်းသော ပိုလီမာများ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်များနှင့် ဖန်များ အပါအဝင် မြောက်များစွာသော ပစ္စည်းများကို ဖုန်စုပ်ပြီး ချထားသည်။ အလူမီနီယမ်သည် အများဆုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး နောက်တွင် ငွေနှင့် ကြေးနီတို့ ဖြစ်သည်။

2. သဘာဝပစ္စည်းများတွင်ရှိသော အစိုဓာတ်သည် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့်၊ သဘာဝပစ္စည်းများသည် ဖုန်စုပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- ဖုန်စုပ်ပလပ်သုတ်ခြင်းအတွက် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်သည် ပက်ဖျန်းရန်၊ တင်ဆောင်ရန်၊ ဖြုတ်ပြီး ပြန်လည်ဖြန်းရမည်ဖြစ်သောကြောင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်မှာ မျှတပါသည်။ သို့သော်၊ အလုပ်ခွင်၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပမာဏသည်လည်း အလုပ်သမားစရိတ်အတွက် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှု- ဖုန်စုပ်လျှပ်စစ်ဖြင့် ပက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှုအနည်းငယ်သာ ဖြစ်စေသည်။

2. Electropolishing

လျှပ်စစ်လျှပ်စီးကြောင်း၏အကူအညီဖြင့်၊ အီလက်ထရိုလစ်တွင်နစ်မြုပ်နေသော workpiece ၏အက်တမ်များကို "electroplating" ၏လျှပ်စစ်ဓာတုဖြစ်စဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်မှဖယ်ရှားပြီး သေးငယ်သော burrs များကိုဖယ်ရှားပြီး workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကိုတောက်ပစေသည်။

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-

1. သတ္တုအများစုကို အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြင့် ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး၊ စတီးလ်စတီးလ်မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် လူကြိုက်အများဆုံးအသုံးပြုမှုဖြစ်သည် (အထူးသဖြင့် austenitic nuclear grade stainless steel)။

2. ပစ္စည်းများအများအပြားကို တပြိုင်နက်တည်း သို့မဟုတ် တူညီသောလျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြေရှင်းချက်တွင်ပင် လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်- လျှပ်စစ်ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု- လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများကို နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသည်။ အသုံးပြုရတာ ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်မှုကို ပြီးမြောက်ဖို့ ရေအနည်းငယ်ပဲ လိုပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် stainless steel ၏တိုက်စားမှုကိုကာကွယ်နိုင်ပြီး stainless steel ၏အရည်အသွေးကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။

3. Pad ပုံနှိပ်နည်းပညာ

ယနေ့ခေတ်တွင် အရေးအကြီးဆုံး အထူးပုံနှိပ်နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုမှာ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စာသား၊ ဂရပ်ဖစ်နှင့် ရုပ်ပုံများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

PTFE အပါအဝင် ဆီလီကွန် pads များထက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများမှလွဲ၍ Pad ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လုပ်သားနည်းပါးမှုနှင့် မှိုကုန်ကျစရိတ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှု- ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတုပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပျော်ဝင်နိုင်သောမင်များနှင့်သာအလုပ်လုပ်သောကြောင့် ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

4. သွပ်-ပွန်းပဲ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

သံမဏိအလွိုင်းပစ္စည်းများကို သွပ်ပြားအလွှာတွင် ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းလမ်းတစ်ခု။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဇင့်အလွှာသည် သတ္တုချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် လျှပ်စစ်ဓာတုအလွှာဖြစ်သည်။ Galvanizing နှင့် hot-dip galvanizing သည် အသုံးအများဆုံးနည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်သည်။

အသုံးချနိုင်သောပစ္စည်းများ- သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုသတ္တုစပ်နည်းပညာပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို သံမဏိနှင့် သံမျက်နှာပြင်များကို ကုသရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- သံသရာတို/အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်၊ မှိုကုန်ကျစရိတ်မရှိပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် သွပ်မစခင်ပြုလုပ်ထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု- သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို နှစ် 40 မှ 100 နှစ်အထိ သက်တမ်းတိုးစေပြီး လုပ်ငန်းခွင်၏ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အပြုသဘောဆောင်သော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဇင့်အရည်ကို ထပ်တလဲလဲအသုံးပြုခြင်းသည် ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော လက်ရာကို ၎င်း၏အသုံးဝင်သောသက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားသည်နှင့် သွပ်ရည်လှောင်ကန်ထဲသို့ ပြန်ထည့်နိုင်သည်။

5. plating လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ အလင်းပြန်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလှတရားများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် သတ္တုဖလင်ကို အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အုပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းစဉ်။ မြောက်မြားစွာသော ဒင်္ဂါးများသည် ၎င်းတို့၏ အပြင်အလွှာတွင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် ပါရှိသည်။

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-

1. သတ္တုအများစုကို လျှပ်ကူးနိုင်သော်လည်း သတ္တုအမျိုးမျိုးတွင် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ထိရောက်မှု ကွဲပြားသည်။ ၎င်းတို့အနက် သံဖြူ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ ငွေ၊ ရွှေ၊ နှင့် ရိုဒီယမ်တို့သည် အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်သည်။

2. ABS သည် မကြာခဏ အများဆုံးလျှပ်စစ်ဓာတ် ပေးသည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

3. နီကယ်သည် အရေပြားကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး ယားယံစေသောကြောင့် အရေပြားနှင့် ထိတွေ့သော မည်သည့်အရာကိုမဆို လျှပ်စစ်ပလပ်ထိုးရန် အသုံးပြု၍မရပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- မှိုကုန်ကျစရိတ်မရှိသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် တန်ဆာပလာများ လိုအပ်ပါသည်။ အချိန်ကုန်ကျစရိတ်သည် အပူချိန်နှင့် သတ္တုအမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသည်။ လုပ်သားစရိတ် (အလတ်စား-မြင့်); တစ်ဦးချင်းစီ plating အမျိုးအစားပေါ် မူတည်. ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်နှင့် လက်ဝတ်ရတနာ တန်ဆာပလာများသည် မြင့်မားသော လုပ်သားစရိတ်များ လိုအပ်သည်။ တာရှည်ခံမှုနှင့် လှပမှုအတွက် တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများကြောင့် ၎င်းကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ထမ်းများက စီမံခန့်ခွဲပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ များစွာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ကျွမ်းကျင်သော လွှဲခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း လိုအပ်ပါသည်။